詳細介紹
簡述:雞精生產(chǎn)工藝流程為:糧食(小麥、玉米、大豆)--味精半成品
類別:流化床干燥機
詳細說明:
概述:
雞精生產(chǎn)工藝流程為:糧食(小麥、玉米、大豆)--味精半成品(鈉)與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產(chǎn)品;輔料選擇是至關重要的。其中味精半成品(鈉)油胎等品質(zhì)對雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面,由于雞精的主要成分是由鈉發(fā)展而來,而鈉在溫度高于120℃時,會變?yōu)榻裹c,鈉食后對人體有害,所以雞精在干燥時,干燥室的溫度需要控制在95℃-115℃之間,這樣才能充分發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價值。
我公司多年來始終至力于雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設備的研制與開發(fā),至今已研制出多條不同工藝的成套雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設備,且設備都采用全不銹鋼制作來滿足用戶在QS認證的需求。在我國已有多個銷量的雞精生產(chǎn)廠家及華東地區(qū)銷量較大的廠家使用我公司的雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設備。
我公司在常規(guī)振動流化床干燥機基礎上,作了大量的改進工作,使其適應雞精干燥生產(chǎn)的工藝要求,并且已經(jīng)在多家雞精生產(chǎn)廠家獲得應用,深得用戶好評。
雞精有一定的粘性易粘在干燥機床面上造成干燥無法進行。我公司為解決這一問題采取了多種措施。雞精擠壓造粒成型后,表面水份較高,我公司生產(chǎn)的流化床一段采取了低溫大風量預干燥,使雞精表面水份迅速降低,同時表面粘度也有所降低。流化床二段采取中溫大風量干燥,以進一步降低雞精表面水份。流化床第三段采取中溫常規(guī)風量干燥,使雞精在流化床內(nèi)有充分的停留時間以獲得有效的干燥。流化床第四段采取大風量冷卻,便于雞精在篩粉后能直接包裝??傊瑸榱藵M足雞精在不同階段的工藝要求,床面的開孔率及開孔方向以及風機選型均有相應的設計規(guī)范。
為提高雞精干燥時的流化效果及流化床的運轉可靠性,我公司生產(chǎn)的流化床加大了沸騰腔的容積,主機采用框架式結構。