蓄熱式焚燒爐+余熱回收系統(tǒng)

蓄熱式焚燒爐+余熱回收系統(tǒng)原理：

把廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱"，此“蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

蓄熱式焚燒爐+余熱回收系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)：

1、適用廣泛，適合絕大多數(shù)的廢氣的治理。

2、節(jié)能降耗、熱效率好。

3、三床RTO以及旋轉(zhuǎn)RTO去除率好。

4、可處理易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

5、中的可燃廢氣治理，常常與吸附濃縮裝置配套使用。

6、全自動控制，操作簡易，維護(hù)方便。

蓄熱式焚燒爐+余熱回收系統(tǒng)適用范圍

應(yīng)用：石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、化工）；油漆生產(chǎn)及噴漆；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農(nóng)藥及染料；醫(yī)藥；顯像管、膠片、磁帶等。廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。

原理簡介

蓄熱式焚燒爐+余熱回收系統(tǒng)是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

蓄熱式焚燒爐+余熱回收系統(tǒng)采用熱氧化法處理中低濃度的廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到溫度（≥760℃）的廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水凈化。典型的兩床式RTO主體結(jié)構(gòu)一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得大限度的回收，熱回收率好；處理VOC時不用或使用很少的燃料。