2000型程控高壓隔膜壓濾機(jī)

　　XMAZG/2000-U程控自動(dòng)式高壓聚丙烯隔膜壓濾機(jī)

　　2000型隔膜壓濾機(jī)(市政污水污泥處理設(shè)備)

　　2000型程控自動(dòng)式高壓聚丙烯隔膜壓濾機(jī)性能特點(diǎn)

　　①、隔膜壓濾機(jī)采取低壓過(guò)濾,二次高壓壓榨方式,大大縮短整個(gè)過(guò)濾周期,提高產(chǎn)能

　?、凇⑦^(guò)濾壓力可達(dá)到2.5Mp,大大降低含水率,節(jié)省烘干成本,提高收得率

　?、邸⒏裟赫スδ?在短時(shí)間完成這一段過(guò)程,節(jié)省了功率消耗;

　?、?、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好,抗腐蝕能力強(qiáng)等特性,基本適用于所有固液分離行業(yè);

　?、荨⒖膳銹LC程序控制及智能化人機(jī)界面控制,減少人力消耗。

　　本機(jī)整機(jī)為PLC控制全自動(dòng)化運(yùn)行,配置濾布在線沖洗系統(tǒng)及電控閥門(mén)儀表,無(wú)需人工干預(yù)(只需適當(dāng)?shù)妮o助)。同時(shí)降低了人工使用成本....

　　使用注意事項(xiàng):

　　1、操作人員必須熟悉使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容,并嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調(diào)整、使用和維修。

　　2、選用優(yōu)質(zhì)濾布,濾布不應(yīng)有破損,密封面不皺折、不重疊。

　　3、經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。

　　4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。

　　5、每次開(kāi)機(jī)后,仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗(yàn),損壞的電器元件應(yīng)及時(shí)更換或維修。

　　2、機(jī)使用一個(gè)月,應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。

　　8、工作時(shí)過(guò)濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過(guò)規(guī)定值,在缺少板框或壓緊板位移大于活塞行程時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

　　9、冬天啟動(dòng)油泵時(shí),根據(jù)需要應(yīng)對(duì)液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時(shí),方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點(diǎn)液壓油。

　　10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

　　11、更換新油管啟動(dòng)時(shí),人員不得靠近高壓油管。

　　12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況,不可長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。

　　13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,保證暢通無(wú)阻。

　　14、卸渣時(shí),根據(jù)需要對(duì)濾布和板框進(jìn)行沖洗,保證密封面無(wú)雜物。

　　15、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件,要經(jīng)常進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

　　16、機(jī)器長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對(duì)溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。

　　17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸,應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。

　　18、隔膜壓榨時(shí),壓榨前物料必須充滿濾室,壓榨后必須在排盡空氣后,方可打開(kāi)濾板進(jìn)行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)放氣閥。待修復(fù)后,方可繼續(xù)使用。