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袋裝水生產(chǎn)線

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更新時(shí)間:2024-06-15 08:11:51瀏覽次數(shù):117

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產(chǎn)品簡介

設(shè)備介紹 全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)是袋裝水生產(chǎn)線的專用設(shè)備

詳細(xì)介紹

設(shè)備介紹

 全自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī)是袋裝水生產(chǎn)線的專用設(shè)備。主要裝置由機(jī)架、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、送膜進(jìn)膜系統(tǒng)、牽引機(jī)構(gòu)、洗膜滅菌裝置、紫外線裝置、熱封切斷裝置、灌裝設(shè)備等組成。均采用不銹鋼材料精制而成,符合食品生產(chǎn)要求。各道工藝由日本松下PLC控制中心通過觸摸屏采用電腦程序按設(shè)計(jì)要求來準(zhǔn)確完成。整機(jī)具有薄膜跑偏自動(dòng)調(diào)整裝置、薄膜長度計(jì)量調(diào)整裝置、多道滅菌處理、機(jī)械機(jī)械傳動(dòng)、無需氣泵、噪音低、進(jìn)口電器、灌裝精度高、封口衛(wèi)生牢固,操作方便可靠,是袋裝水生產(chǎn)的理想設(shè)備?! ?/p>

技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

YF-1000

包裝方法

自動(dòng)成形包裝

電源電壓

380V/220V/50hz

3.2KW

生產(chǎn)能力

600-800袋/時(shí)

薄膜寬度

750mm

成品寬度

360mm

包裝容量

≤12.5kg

整機(jī)重量

1200kg

外型尺寸

2160mm×1500mm×1030mm

  設(shè)備功能:
  (1)料袋成形 (2)紫外線殺菌?。?)豎縫熱封
 ?。?)日期合成 (5)直線牽引料袋?。?)定量灌裝
  (7)橫縫熱封?。?)切斷料袋?。?)自動(dòng)計(jì)數(shù)

袋裝水生產(chǎn)線

袋裝水生產(chǎn)線

  維護(hù)和保養(yǎng)
  *當(dāng)設(shè)備被停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)用清水沖凈管道中的殘液,否則殘液變質(zhì)后會(huì)影響下個(gè)班次的產(chǎn)品質(zhì)量,必要時(shí)應(yīng)卸下輸液塑料管用毛刷拉刷,并及時(shí)擦試干凈機(jī)器,保持干燥整潔。
  *每班定期檢查各運(yùn)動(dòng)部件和潤滑狀態(tài),并隨時(shí)加20#潤滑油或鋰基脂。否則會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器使用壽命。
  *每班定期檢查,清楚干凈橫熱封銅塊端面上的異物,不允許有結(jié)垢現(xiàn)象,否則,易造成熱傳導(dǎo)率下降,銅塊溫度增高,橫熱封熱合切袋不正常。
  *發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即切斷電源,排除后方可重新使用。
  * 冬季生產(chǎn),當(dāng)氣溫在0℃以下時(shí),必須要用熱水溶化定量泵及管道內(nèi)的結(jié)冰物,否則將造成連桿折斷,或機(jī)器無法啟動(dòng)。
  *本機(jī)適用的單片塑料薄膜厚度應(yīng)在80微米,并應(yīng)保證薄膜的抗拉強(qiáng)度、厚薄均勻度、潤滑性,每卷重量應(yīng)控制在(320)18kg以下,(240mm)14kg以下。橫熱封溫度在260℃以下,如果不是使用本機(jī)所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良,或破袋率增高,其責(zé)任請用戶自負(fù)。
  包裝方法自動(dòng)成形包裝  


設(shè)備原理
自動(dòng)袋裝水灌裝機(jī),是在總結(jié)了多代袋裝水灌裝機(jī)的長處,經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、多次改進(jìn)而成的提升型的新機(jī)種,提升型的新機(jī)種對(duì)整機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、送膜系統(tǒng)、熱封、切裝置、牽引機(jī)構(gòu)、沖淋膜裝置、內(nèi)置加油系統(tǒng)等作了多處的重要提升。 提升一,機(jī)器的動(dòng)力模式由機(jī)械傳動(dòng)升級(jí)為氣動(dòng)傳動(dòng),機(jī)器動(dòng)力游刃有余,運(yùn)作更趨平穩(wěn),且具運(yùn)行彈性,使封刀雙向運(yùn)動(dòng)的咬壓更加強(qiáng)勁,包裝的封口美觀牢固、包裝的產(chǎn)品飽滿工整,產(chǎn)品實(shí)物如右圖所示; 提升二,采用綜合措施促進(jìn)成型系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)作,消除跑膜現(xiàn)象的發(fā)生,如:機(jī)前,成型器作了加長處理,成型壓板由原來的大角度改正為小角度;機(jī)后,送膜機(jī)構(gòu)采用雙夾輥送膜技術(shù),機(jī)前、機(jī)后的措施相輔,嚴(yán)格控制了薄膜的運(yùn)動(dòng),使之走膜精確,絲毫不差; 提升三,采用精準(zhǔn)的數(shù)字編碼器電路設(shè)計(jì),整機(jī)的計(jì)量機(jī)構(gòu)中均增設(shè)了數(shù)字編碼器電路。機(jī)器的拉膜、熱切、灌裝等作業(yè)均由新增設(shè)的編碼器電路控制,使拉膜長度、灌水計(jì)量及封口熱切的時(shí)長的調(diào)控,在操作上顯得更加得心應(yīng)手,從而達(dá)到了精準(zhǔn)計(jì)量的要求; 提升四,采用寬封邊瞬間高溫?zé)崆械姆饪诩夹g(shù),所成型的產(chǎn)品封口美觀整潔、包裝工整飽滿,大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,包裝的產(chǎn)品幾無發(fā)生滲漏包現(xiàn)象,破損率可控制在 <5‰ 之內(nèi),大容量液體包裝技術(shù)當(dāng)屬業(yè)內(nèi)領(lǐng)先; 提升五,采用內(nèi)置加油系統(tǒng)和紫外線殺菌技術(shù),使機(jī)器的運(yùn)作時(shí)減少了油污,機(jī)器運(yùn)行既平穩(wěn)可靠又滿足清潔衛(wèi)生的食品生產(chǎn)要求; 提升六,采用雙缸淋洗膜技術(shù),確保萬一有膜中的夾雜物誤入包裝水之中,以保障產(chǎn)品質(zhì)量,消除用戶投訴。 整機(jī)作業(yè)由松下 PLC 編程控制,通過臺(tái)達(dá)大觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話對(duì)整機(jī)實(shí)施程控作業(yè),本機(jī),調(diào)控得心應(yīng)手、計(jì)量精準(zhǔn)可靠、封口美觀牢固、包裝工整飽滿、破損率 <5‰ ,屬大容量液體包裝技術(shù)業(yè)內(nèi)領(lǐng)優(yōu)地位。整機(jī)采用食品級(jí)不銹鋼材料精工制作,符合飲用水生產(chǎn)的國家標(biāo)準(zhǔn),是袋裝水生產(chǎn)企業(yè)理想的必須設(shè)備。

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