詳細(xì)介紹
2000型帶式壓濾機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、頂端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、帶式壓濾機(jī)行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。
工作原理
帶式壓榨過(guò)濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。
1.1預(yù)處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團(tuán)之外的自由水,在重力作用下與絮團(tuán)分離,逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,流動(dòng)性變差。因此,重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形預(yù)壓脫水階段:
污泥重力脫水之后,流動(dòng)性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段,污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水,脫除其表面的游離水,流動(dòng)性幾乎喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出,為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
性能優(yōu)勢(shì)
2000型帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設(shè)備相比,具有以下特點(diǎn):
1、重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達(dá)1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長(zhǎng),重力脫水段總長(zhǎng)5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí),重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。
3、脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置,濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可隨意調(diào)整,操作管理方便。
5、噪音低、無(wú)振動(dòng)。
6、化學(xué)藥劑用量少
技術(shù)參數(shù)
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