萬(wàn)壽菊烘干成套設(shè)備

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：我公司生產(chǎn)的HYG系列多環(huán)滾筒干燥成套設(shè)備于2003年應(yīng)用于萬(wàn)壽菊烘干行業(yè)，至今已有20多年，國(guó)內(nèi)外銷售量數(shù)百臺(tái)，是的萬(wàn)壽菊烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，外徑超過(guò)3.8米，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量好，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，故障率低

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：我公司生產(chǎn)的HYG系列多環(huán)滾筒干燥成套設(shè)備于2003年應(yīng)用于萬(wàn)壽菊烘干行業(yè)，至今已有20多年，國(guó)內(nèi)外銷售量數(shù)百臺(tái)，是的萬(wàn)壽菊烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，外徑超過(guò)3.8米，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量好，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，故障率低。

適用物料：萬(wàn)壽菊、苜蓿草、銀杏葉、木屑、糟渣、酒精糟、紫莖澤蘭、西蘭花莖葉、桑葉嫩枝條、姜葉、菊芋粕、大麥苗、玉米胚、中草藥等。

性能特點(diǎn)：

1、干燥工藝：采用高溫快速烘干新工藝，三環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，干燥強(qiáng)度大，物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短，比同體積的干燥器產(chǎn)量大大增加。

2、自動(dòng)化程度高：采用信件的模糊控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)控制。

3、生產(chǎn)安全：裝有自動(dòng)防火、防爆裝置，保證運(yùn)轉(zhuǎn)安全。

4、干燥成本低：采用高效節(jié)能燃煤熱風(fēng)爐，高溫快速烘干新工藝，三環(huán)滾筒套裝結(jié)構(gòu)，綜合熱效率提高15～18個(gè)百分點(diǎn)，使烘干成本大大降低。

5、干燥產(chǎn)品品質(zhì)好：干物料含水率均衡，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)保存量高，色澤鮮亮，葉黃素?fù)p失極少。

6、一次性投資較整齊干燥機(jī)省25～30%；烘干成本較蒸汽干燥機(jī)省20～25%.

7、一機(jī)多用：可烘干各種片狀，纖維狀，粒狀物料。

烘干效果：萬(wàn)壽菊的干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和干燥過(guò)程受熱不均勻是影響萬(wàn)壽菊干燥加工質(zhì)量的兩大難題，由我公司研制、生產(chǎn)的萬(wàn)壽菊干燥成套設(shè)備成功解決了以上兩個(gè)問(wèn)題。下圖為使用我公司的HYG系列多環(huán)滾筒烘干成套設(shè)備烘干后的萬(wàn)壽菊顆粒效果，可以看出，烘干后的成品色澤金黃，品質(zhì)好。

現(xiàn)場(chǎng)照片：

工藝流程圖：

 

工藝流程說(shuō)明：發(fā)酵的菊花由鏟車加入到防堵上料倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)螺旋將物料均速（變頻調(diào)速）送給兩臺(tái)擠壓機(jī)上料絞龍并由上料絞龍送入螺旋擠壓機(jī),經(jīng)過(guò)擠壓脫水的物料通過(guò)集料絞龍收集后送入解塊機(jī)打散后進(jìn)入刮板輸送機(jī)，由刮板輸送機(jī)送入加料關(guān)風(fēng)器，經(jīng)過(guò)加料關(guān)風(fēng)器加入烘干機(jī)進(jìn)料口，在加料口處物料同來(lái)自熱風(fēng)爐的熱煙氣全面接觸，在引風(fēng)機(jī)的作用下攜同物料進(jìn)入烘干主機(jī),經(jīng)過(guò)三個(gè)回程的質(zhì)熱交換完成物料的烘干。烘干后的物料進(jìn)入旋風(fēng)收料器，并在收料器中進(jìn)行料風(fēng)分離，干物料經(jīng)出料關(guān)風(fēng)器進(jìn)入進(jìn)入粉碎制粒工序，由旋風(fēng)出來(lái)的潮氣經(jīng)主引風(fēng)機(jī)通過(guò)排潮煙囪排入大氣。烘干后的物料直接自動(dòng)進(jìn)入后續(xù)粉碎制粒工段，經(jīng)粉碎、制粒、冷卻，完成全部制作過(guò)程。

設(shè)備性能表：