對沸騰干燥設備，根本都是以流化床作業(yè)原理為根底的，其物料枯燥進程的根底就是粉體的歡騰。一起，在排風效果下，容器內纖細粉體經捕集袋過濾后排向室外，其捕集的進程就有很多的超細粉的發(fā)作，不管是在流態(tài)歡騰仍是在捕集運轉中，沸騰干燥的全部進程均伴有超細的粉體運動。但是，粉體運動存在的進程常伴有靜電和粉塵爆破的二個疑問，在某些要素引導下會導致爆破景象。目前國內在處理此類疑問時，以為只需安頓防爆電機就可行了，實屬思考欠妥。這篇文章從粉體歡騰的靜電和粉塵爆破疑問作理論的討論，關于沸騰干燥設備的防爆安全性提出自個的觀念，意圖是為了此類設備制作和應用得更完整、更牢靠和更安全。

1.沸騰干燥設備中粉體的不安全要素分析
1.1沸騰干燥設備粉體歡騰中靜電發(fā)作的要素討論
物料在沸騰干燥設備歡騰干進程中，因為枯燥氣體與物料顆粒外表發(fā)作劇烈的沖突，枯燥固體粒子之間也會發(fā)作劇烈的磕碰與沖突，一起固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)作劇烈的磕碰與沖突，使得固體粒子外表帶有很多的靜電；另一方面，跟著固體粒子的不斷細化，發(fā)作了很多的重生外表，原粒子的外表電荷平衡狀況被損壞，使重生粒子外表帶上很多電荷。因為集合、粘附管壁等要素，一旦當整機接地狀況不良時，可使堆集的靜電電荷構成適當高的電壓，其在必定條件下會導致靜電釋放發(fā)作的電火花。假如被枯燥物料是易燃易爆物，這種靜電火花很容易導致枯燥物料的俄然焚燒或爆破。
文獻研究以為“靜電zui高處在于捕集袋內”，這是因為風機運轉抽去很多容器內細小粉塵，這么在捕集袋內很多堆集帶電粉塵。而發(fā)作火花放電的zui危險點可以為在捕集袋、分離小管道內。

1.2沸騰干燥設備中粉塵爆破發(fā)作的要素討論
    粉塵爆破的界說為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分觸摸，在特定條件下瞬時完成氧化反響，反響中放出很多熱，然后發(fā)作高溫、高壓的景象。一般來說，可燃固體在空氣中焚燒時會釋放出能量，并發(fā)作很多的氣體，而釋放出能量的快慢既焚燒速度的巨細在固體（粉塵）暴露在空氣中的面積有關。因而，關于同一種固體物質的粉體，其粒度越小，比面積越大，焚燒擴散就越快。若固體的粒度很細，以致可懸浮起來，一旦有點火源使之點燃，則可在極短的時間內釋放出很多的能量，這些能量來不及散逸到周圍的環(huán)境中去，致使該空間內氣體遭到加熱并肯定脹大，而另一方面粉體焚燒時發(fā)作很多的氣體，會使體系構成局部高壓，以致發(fā)作爆破及傳達。
文獻以為，任何粉塵爆破要具有三個要素，即①點火源；②可燃細粉塵；③粉塵浮懸于空氣中，構成在爆破濃度范圍內的粉塵云。其間，三個要素一起存在才會宣布爆破，因而只需消除其間一個要素，就可有用防止粉塵爆破。

1.3沸騰干燥設備中粉體不安全要素的討論
    因為不管是在流態(tài)歡騰仍是在捕集運轉中，物料在沸騰干燥設備歡騰很容易發(fā)作很多粉塵，粉塵歡騰很容易形成上述的靜電火花，即也許形成點火源要素。關于“粉塵云”而言，正如文獻所述的“可燃物粉體顆粒大于400μm時，所構成的粉塵云不再具有可爆性。”而當“粉體顆粒度在10μm以下時，則具有較大的危險性”，對沸騰干燥設備的捕集袋與排出管道之間的粉體粒度極細的情況下，極有也許上述的“粉塵云”。故對一般物料就極有也許存在著粉塵爆破的要素，倘如物料中含有可燃細粉組分的話，就意味著具有粉塵爆破的三個要素，粉塵爆破的也許性極大。
假如只在沸騰干燥設備中設有防爆電機的話，僅僅根底上防止“點火源”，其也是此類設備所有必要裝備的。上述可知，靜電和粉塵爆破是此類設備防爆安全的關鍵所在，其常被大家所忘卻，而藥品出產的實踐是保證出產設備的安全、牢靠和契合相應技術請求。大家不能只憑“曩昔沒有發(fā)作此類事端，對此不必太細心”的概念去出產制作此類設備，應科學性和安全性去思考。

2.沸騰干燥設備中粉體安全的防止辦法
    對沸騰干燥設備中粉體歡騰的所導致安全危險，有文獻對粉體易發(fā)作此二類危險的防止作了必定論述，作為沸騰干燥設備可作如下的學習。

2.1沸騰干燥設備防靜電的辦法
對沸騰干燥設備中粉體歡騰防止靜電可學習的辦法如下：
1)捕集袋采用防靜電纖維材料制成，及時消除進入袋中的粉體上的靜電，防止粉體集合成塊掉落時發(fā)作的剝離起電。
2)采用導體材料作送風管道及各銜接部件的銜接件，并將全部體系細心接電，使粉體上的靜電能及時地導走。
3)其它辦法，如增大管道直徑、削減彎頭、定時清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等，對按捺、削減和消除粉體歡騰進程中的靜電也是有用的。