VOCs催化燃燒設(shè)備

VOCs催化燃燒設(shè)備的原理：

VOCs催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下速度適宜氧化成水和二氧化碳，達(dá)到廢氣處理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下速度適宜氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。VOCs催化燃燒設(shè)備的過程：

在治理大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣時(shí)通常采用吸附-脫附-催化燃燒系統(tǒng)，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭生產(chǎn)，此時(shí)脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往蓄熱式催化燃燒室內(nèi)進(jìn)行催化燃燒，燃燒后的潔凈氣體通過煙囪排出。

VOCs催化燃燒設(shè)備的工藝流程說明：

1、催化燃燒階段

溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，收回一部分熱量。

2、預(yù)處理階段

預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過濾處理。

3、活性炭脫附階段

當(dāng)吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風(fēng)進(jìn)貨的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4、活性炭吸附階段

通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的作用。

VOCs催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用：

VOCs催化燃燒設(shè)備適用于噴涂、印刷、機(jī)電、家電、制藥、制鞋、塑料及各種化工車間里，揮發(fā)或泄露出的無益有機(jī)廢氣、vocs廢氣的凈化及臭味的取消、處理，尤其適用于較低濃度的、不宜直接燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，因此針對(duì)大風(fēng)量低濃度的廢氣處理場(chǎng)合，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益。