詳細(xì)介紹
一、型號(hào)意義
HYCZF80-65-160 中各字母含義說明如下:
二、產(chǎn)品概述
HYCZF系列襯氟自吸式磁力泵是我廠新一代耐腐蝕自吸磁力泵,該系列泵應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞,采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過非金屬隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪作同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。
泵啟動(dòng)后在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著流速的減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經(jīng)回水孔返回泵內(nèi),經(jīng)過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成--定的真空度,達(dá)到自吸的作用,解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,該泵是全密封、無泄漏、無污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、可替代價(jià)格昂貴不銹鋼、特殊合金材料、進(jìn)口的化工泵。
三、設(shè)計(jì)特點(diǎn)
HYCZF自吸式磁力泵,集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性,且較大的優(yōu)勢(shì)是可以自吸,自吸高度可達(dá)2-4米,充分結(jié)合了氟塑料自吸泵和氟塑料磁力泵的所有優(yōu)點(diǎn),既具有自吸功能,又取消了軸封,利用磁力偶合間接傳動(dòng),消除了滴漏的現(xiàn)象。
HYCZF系列磁力驅(qū)動(dòng)泵采用較新合成材料制成的隔離套具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能,消除了一般磁力泵具有的磁渦流現(xiàn)象。采用的后拉式結(jié)構(gòu),一人便可以很輕松地進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換,無需拆卸管道,大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。
四、主要用途
該系列泵可廣泛適用于化工、有色金屬冶煉、農(nóng)藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子、化成箔、卸酸堿等行業(yè)或工作流程,是目前磁力泵品種中結(jié)構(gòu)比較新穎的產(chǎn)品之一,且高效節(jié)能、安全實(shí)用。該泵的適用溫度: -20° C-100° C。
五、性能參數(shù)
六、安裝注意事項(xiàng)
a、須 知
1、磁力泵嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)行時(shí)的較小流量,應(yīng)不小于額定流量的30%.
2、磁力泵嚴(yán)禁輸送含顆粒的介質(zhì)。
3、磁力驅(qū)動(dòng)泵具有很強(qiáng)的磁場(chǎng),對(duì)帶有電子醫(yī)療設(shè)備或裝置(如電子)的人員有不利的影響,該人群需遠(yuǎn)離。
b、安裝
1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。
2、管道盡可能布置成直管,并盡量縮短管道長(zhǎng)度,必須轉(zhuǎn)彎處彎頭彎曲半徑應(yīng)是管道3-5倍,角度盡可能大于90度。
3、進(jìn)口管路彎頭不應(yīng)超過2處,總長(zhǎng)不宜超過5米。
4、安裝泵機(jī)時(shí),與泵相連接的管道應(yīng)進(jìn)行清理,進(jìn)出口管道應(yīng)另設(shè)支撐,不得將管路重量支撐于泵上。
5、泵在吸上工況下使用時(shí),泵的出口必須裝出口閥門:泵在倒灌工況下使用時(shí),泵的進(jìn)出口都必須裝閥門。泵的進(jìn)口及出口盡量安裝管道補(bǔ)償器,以便于維修。
c、啟動(dòng)
1、開車前應(yīng)先盤動(dòng)外磁聯(lián)軸節(jié)一圈以上,檢查有無擦碰情況,運(yùn)轉(zhuǎn)輕松無阻滯現(xiàn)象方可使用。
2、吸上工況,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體:倒灌工況,打開進(jìn)口閥供給液源。
3、接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確,將出口閥關(guān)閉,即可啟動(dòng)(即關(guān)閥啟動(dòng)),然后調(diào)節(jié)出口閥門,使泵達(dá)到所需的流量(壓力)。
4、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)3-6分鐘,如無異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。
d、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,軸套承的溫升不應(yīng)大于40P,溫度不大于90P,對(duì)于B級(jí)絕綠電機(jī),環(huán)境溫度為40紀(jì)時(shí)的較高溫升為90P,允許溫度為130P。
2、不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)泵流量,以免引起汽蝕。
3、當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí),必須關(guān)小出口閥門,使流量達(dá)到額定值,若出口閥全開,則流量會(huì)大于額定值班,在此參數(shù)點(diǎn)運(yùn)行,電機(jī)易過載,不安全。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時(shí),需立即停機(jī)檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
e、停機(jī)
1、停機(jī)時(shí),先關(guān)閉出口閥門,然后再切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3、保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔,用水沖洗時(shí),應(yīng)防止電機(jī)受潮,沖洗后應(yīng)用布擦凈泵機(jī)上的水跡。
4、泵如在室外,應(yīng)采取防雨措施,以防電機(jī)受潮后燒毀。
5.停機(jī)后如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)凝固溫度時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
6、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)切斷電源,清洗泵內(nèi)流道,用清水沖洗干凈,尤其是密封部件要認(rèn)真對(duì)待沖洗井將泵的進(jìn)出口封閉好,妥善保管。