HYCBZ不銹鋼自吸磁力泵

  二、產(chǎn)品概述  

HYCBZ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵,是根據(jù)我公司根據(jù)客戶的要求，結(jié)合無泄漏磁力泵和自吸式離心泵相結(jié)合的基礎(chǔ)上吸收國(guó)外比較新技術(shù)，不經(jīng)過公司技術(shù)人員反復(fù)研究而實(shí)驗(yàn)成功的新產(chǎn)品，HYCBZ型自吸式磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，是泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑，冒，滴，漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐濁的不銹鋼，陶瓷，四氟石墨，碳化硅，硬質(zhì)合金等材料制造，泵體由吸液室，儲(chǔ)液室，渦殼，回流孔，氣液分離室等組成。泵啟動(dòng)后再離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速的減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)多次循環(huán)，進(jìn)液管道州的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。

  三、設(shè)計(jì)特點(diǎn)   

1、HYCBZ無泄漏磁力自吸泵是我公司將無泄漏磁力泵和自吸式離心泵性能相結(jié)合，自行設(shè)計(jì)研發(fā)全密封，無泄漏，無污染，高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。

2、泵體，葉輪和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造。具有流道寬，效率高，汽濁余量性能好，徑向力小，尺寸準(zhǔn)確，流道光潔和互換性好等特點(diǎn)。

3、磁鐵選用鐵氧體磁鐵，汝鐵硼和衫鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁。

4、動(dòng)環(huán)軸套，滑動(dòng)軸承采用高耐磨碳化硅，石墨，四氟等材料，有效的保證泵的使用壽命

5、所有密封采用封閉式密封，解決了介質(zhì)泄漏

6、無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。

7、臥式安裝，振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)

8、有聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步轉(zhuǎn)動(dòng)，不存在接觸和摩擦，功效小，效率高，減小了電機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響。

   五、性能參數(shù)表  

   六、安裝尺寸及參數(shù)表  

   七、安裝注意事項(xiàng)  

1、磁力泵嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)行時(shí)的較小流量，應(yīng)不小于額定流量的30%.

2、磁力泵嚴(yán)禁輸送含顆粒的介質(zhì)。

3、磁力驅(qū)動(dòng)泵具有很強(qiáng)的磁場(chǎng)，對(duì)帶有電子醫(yī)療設(shè)備或裝置(如電子)的人員有不利的影響,該人群需遠(yuǎn)離。


b、安裝

1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。

2、管道盡可能布置成直管，并盡量縮短管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎處彎頭彎曲半徑應(yīng)是管道3-5倍，角度盡可能大于90度。

3、進(jìn)口管路彎頭不應(yīng)超過2處，總長(zhǎng)不宜超過5米。

4、安裝泵機(jī)時(shí)，與泵相連接的管道應(yīng)進(jìn)行清理，進(jìn)出口管道應(yīng)另設(shè)支撐，不得將管路重量支撐于泵上。

5、泵在吸上工況下使用時(shí)，泵的出口必須裝出口閥門:泵在倒灌工況下使用時(shí)，泵的進(jìn)出口都必須裝閥門。泵的進(jìn)口及出口盡量安裝管道補(bǔ)償器，以便于維修。


c、啟動(dòng)

1、開車前應(yīng)先盤動(dòng)外磁聯(lián)軸節(jié)一圈以上，檢查有無擦碰情況，運(yùn)轉(zhuǎn)輕松無阻滯現(xiàn)象方可使用。

2、吸上工況，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體:倒灌工況，打開進(jìn)口閥供給液源。

3、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，將出口閥關(guān)閉，即可啟動(dòng)(即關(guān)閥啟動(dòng))，然后調(diào)節(jié)出口閥門，使泵達(dá)到所需的流量(壓力)。

4、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)3-6分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。


d、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸套承的溫升不應(yīng)大于40P,溫度不大于90P,對(duì)于B級(jí)絕綠電機(jī)，環(huán)境溫度為40紀(jì)時(shí)的較高溫升為90P,允許溫度為130P。

2、不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。

3、當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí)，必須關(guān)小出口閥門，使流量達(dá)到額定值，若出口閥全開，則流量會(huì)大于額定值班，在此參數(shù)點(diǎn)運(yùn)行，電機(jī)易過載，不安全。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時(shí)，需立即停機(jī)檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。


e、停機(jī)


1、停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉出口閥門，然后再切斷電源。

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

3、保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時(shí)，應(yīng)防止電機(jī)受潮，沖洗后應(yīng)用布擦凈泵機(jī)上的水跡。

4、泵如在室外，應(yīng)采取防雨措施，以防電機(jī)受潮后燒毀。

5.停機(jī)后如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)凝固溫度時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

6、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，清洗泵內(nèi)流道，用清水沖洗干凈，尤其是密封部件要認(rèn)真對(duì)待沖洗井將泵的進(jìn)出口封閉好，妥善保管。