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電磁流量計

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更新時間:2024-01-26 13:04:32瀏覽次數(shù):206

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產(chǎn)品簡介

電磁流量計測量原理是法拉第電磁感應定律,傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設等領域。

詳細介紹

一、工作原理

XK-LDE電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應定律進行流量測量的流量計。電磁流量計的優(yōu)點是壓損小,可測流量范圍大。流量與最小流量的比值一般為20:1以上,使用的工業(yè)管徑范圍寬,可測量DN10~DN2000范圍內的管徑,輸出信號和被測流量成線性,精確度高,可測量電導率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。廣泛應用于化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品、生活污水、工業(yè)污水、冷卻水、自來水廠等工業(yè)部門以及市政管理、水利建設、河流疏浚、樓宇供水計量等領域的流量計計量。

二、產(chǎn)品特點

1、轉換顯示器采用16位高性能微處理器,2×16LCD顯示,參數(shù)設定方便,編程可靠

2、雙向測量系統(tǒng),內裝三個積算器可分別顯示:正向流量、反向流量及正、反向流量之差的總量

3、轉換顯示器有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART、485通訊協(xié)議

4、適用大管徑管道,DN300—1400mm

5、傳感器本體與電極有多種材料可選

6、體積小、重量輕、運輸、安裝方便,可實現(xiàn)不斷流維護、拆裝

 

三、襯里選型表

襯里材料主要性能介質溫度適用范圍
一體型分離型
聚四氟乙烯(F4)是化學性能很穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。70℃100℃ 250℃
 (需特殊訂貨)
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。
2、衛(wèi)生類介質。
聚全氟乙丙烯(F46)F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。同上
聚氟合乙烯(Fs)適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。80℃
聚氯丁橡膠1、有的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。
2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧化介質的腐蝕。
80℃ 120℃ 
(需特殊訂貨)
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠1、耐磨性能。80℃中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿
2、耐腐蝕性能較差。


四、電極選型表

電極材料耐蝕及耐磨性能
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領域。
哈氏合金B對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fc+、Cu+下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc+、Cu+)時,則腐蝕大為降低。
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
鉑/鈦合金幾乎能耐一切化學介質,但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢用于無腐蝕性,強磨損性的介質。
注: 由于介質種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。


五、流量口徑對照表

口徑mm流量范圍m3/h口徑mm流量范圍m3/h
DN100.16~2.5DN400250~4000
DN150.4~6DN500400~6000
DN200.6~12DN600600~10000
DN251.0~16DN700800~12000
DN321.6~25DN8001000~16000
DN402.5~40DN9001200~20000
DN504.0~60DN10001600~25000
DN656.0~120DN12002500~30000
DN8010~160DN14003000~50000
DN10016~250DN16003000~60000
DN12525~400DN18005000~60000
DN15040~600DN20006000~100000
DN20060~1000DN22001367.78~136778.4
DN250100~1600DN24001627.78~162777.6
DN300160~2500DN26001910.38~191037.6
DN350200~3000DN28002306.56 ~ 236062.8



七、安裝注意事項

1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的點和垂直向下處圖1所示;

2、應安裝在管道上上升處;

3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;

4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;

5、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處。
 

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