詳細(xì)介紹
一、全濾式全程綜合水處理器
全濾式全程綜合水處理器又名全程綜合水處理器、全程水處理器、綜合水處理器、水處理器、全程電子水處理儀、綜合水處理、水處理器、磁水處理器、全程綜合水處理儀、全濾式綜合水處理器、黃銹水綜合水處理器、物化綜合水處理器、全自動(dòng)綜合水處理器、物化式綜合水處理器
二、全濾式全程綜合水處理器產(chǎn)品簡介
全慮式綜合水處理器是針對(duì)綜合優(yōu)化處理,防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾的一款純物理的設(shè)備,具有機(jī)電一體化,純物理方式處理,無需化學(xué)藥劑,阻力低、流量大。而且運(yùn)行費(fèi)用極低,操作簡單、維護(hù)方便,是各種水系統(tǒng)之選擇。全慮式綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成。全程綜合水處理器分手動(dòng)、全自動(dòng)(時(shí)間控制,壓差控制)、智能PLC。
全自動(dòng)控制系統(tǒng):
對(duì)于要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)排污或?qū)?jié)水、節(jié)能、節(jié)員有嚴(yán)格要求的環(huán)境,可以選用"全自動(dòng)全程水處理器", "全自動(dòng)全程綜合水處理器"是在普通"全程綜合水處理器"的基礎(chǔ)之上加裝壓力控制系統(tǒng),依靠進(jìn)出水壓力采集信號(hào),輸送到控制系統(tǒng)內(nèi),系統(tǒng)
根據(jù)壓力變化自動(dòng)發(fā)出動(dòng)作指令使排污電動(dòng)閥進(jìn)行動(dòng)作,自動(dòng)完成過濾及反洗排污過程,整個(gè)過程不需要停機(jī),排污耗水量極少。提高了整體設(shè)備的自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)無人化管理。
三、全慮式全程綜合水處理器工作原理
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜,機(jī)械變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過濾體,吸附、濃縮在實(shí)際運(yùn)行工礦下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)
及復(fù)合垢,降低其濃度,達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)—水,形成電磁極化水,使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當(dāng)水溫升高到一定程度時(shí),處理后的水需經(jīng)過一段時(shí)間方能恢復(fù)到原
來的狀態(tài)。在此階段,成垢的幾率很低,因而達(dá)到控制形成硬度垢此外,全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下,可以完成防結(jié)垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾,控制水質(zhì)的綜合功能。
1.防垢除垢
由主機(jī)產(chǎn)生電磁場(chǎng)和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上,使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振,把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個(gè)的極性,改變了水的活化性,這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢,提高了水分子對(duì)鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢
組分的水合能力,起到阻止水垢形成的作用。同時(shí),在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下,使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解,從而達(dá)到除垢之目的。
2.防腐防銹
氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因,而在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下,水垢得以控制和去除,溶解氧與水分子結(jié)合不易析出,從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生,起到良好的防腐阻銹的作用。
3.殺菌滅藻
電磁場(chǎng)在工作時(shí)產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞,并且溶解氧在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對(duì)細(xì)菌、藻類具殺傷力的物質(zhì),起到殺菌滅藻的作用。
其一:地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場(chǎng)強(qiáng)度(130V/m),該處理器改變電場(chǎng)強(qiáng)度,改變或影響細(xì)菌的生理代謝,如基因表達(dá)程序、酶活性等,導(dǎo)致細(xì)菌死亡。
其二:細(xì)胞膜有許多對(duì)外聯(lián)系的離子通道,離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場(chǎng)破壞了細(xì)胞膜上的離子通道,改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流,影響細(xì)菌的生命。同時(shí)處理器形成強(qiáng)電場(chǎng)產(chǎn)生的高速運(yùn)動(dòng)的電子將細(xì)胞沖擊致
死,達(dá)到殺菌的目的。
其三:電場(chǎng)處理水過程中,溶解氧得到活化,超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧?;钚匝鯇?duì)微生物機(jī)體產(chǎn)生系列有害作用,造成有機(jī)體衰老,直至死亡。
其四:對(duì)于高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境,對(duì)菌藻滋生等問題要求嚴(yán)格,但又不能加藥處理時(shí),如跟循環(huán)水直接接觸的輪胎等行業(yè);增加"紫外線裝置",殺菌滅藻效果十分理想。
在普通"全程綜合水處理器"的設(shè)備本體上增加紫外殺菌、消毒裝置,實(shí)現(xiàn)了電磁場(chǎng)、超聲波和紫外線三種技術(shù)處理效果的疊加。
4.超凈過濾
其一:將系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的結(jié)果輸入到控制系統(tǒng),根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的電導(dǎo)率、TDS實(shí)現(xiàn)智能化、科學(xué)化排污;
其二:多濾筒結(jié)構(gòu);根據(jù)處理數(shù)量,濾筒數(shù)量為3-12個(gè),在線反沖(過濾、反沖及排污同時(shí)進(jìn)行)。 "全程綜合水處理器"的工作原理是通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復(fù)合水垢的問題。故"全程綜合水處理器"在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下,可完成防垢除垢,
防銹緩蝕、殺菌滅藻、過濾及排污,控制水質(zhì)的全過程處理 的目的。同時(shí)器壁金屬離子受到抑制,對(duì)無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。
應(yīng)用范圍:
冷凍、冷卻水循環(huán)系統(tǒng),生活用水、工業(yè)用水系統(tǒng);熱交換系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水系統(tǒng)等。
四、全慮式全程綜合水處理器技術(shù)參數(shù)
1.進(jìn)水水質(zhì):
★ 總硬度≤700mg/L(CaC03計(jì))
★ 水溫≤95℃ ;工作溫度:-25℃~+95℃ ;工作環(huán)境溫度:-25℃~+50℃
★ 相對(duì)濕度<95% ; 流速≤2.8m/s ; 工作壓力≤1.6Mpa
2.運(yùn)行參數(shù):
★ 平均工作時(shí)間>60000小時(shí)
★ 工作電壓:220V,50Hz 安全絕緣電壓:5000V
★ 設(shè)計(jì)壽命:20年
3.處理效果
★ 緩蝕率:≤0.092mm/a,管道的銹蝕速度降低至原來的1/10;
★ 阻垢、除垢率:≥95%;殺菌率:≥95%;滅藻率:≥97%;過濾效率:73%~99%;
★ 水頭損失:≤0.15m水柱。
五、設(shè)備安裝
(1)按照設(shè)備筒體上箭號(hào)指示方向連接管道。
(2)設(shè)備的安裝位置離冷卻設(shè)備越近,處理效果越佳;但離墻面、主體設(shè)備的距離宜大于400mm。
(3)為旁通式安裝,以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及沖洗濾體的需要。
(4)若全程水處理器的設(shè)備本體與控制箱要分體安裝,則設(shè)備本體與控制箱之間的距離一般不超過三米。
六、設(shè)備使用
(1)系統(tǒng)在安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行管路清洗,清洗時(shí)應(yīng)敲打管路,除去附著在管內(nèi)壁的焊渣等雜物,系統(tǒng)初次運(yùn)行一周后就清洗過濾器。
(2)系統(tǒng)初次運(yùn)行時(shí),應(yīng)先打開供水閥,待系統(tǒng)充滿水后,再打開回水閥,以利于去除管路的雜質(zhì)。
(3)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的壓差和濃縮比,及時(shí)排污(特別是夏季)。
(4)在水質(zhì)比較惡劣的環(huán)境下,可以適當(dāng)輔助加藥處理;具體藥劑量根據(jù)系統(tǒng)情況而定。
(5)嚴(yán)禁設(shè)備在無水狀態(tài)下長時(shí)間開啟。
(6)設(shè)備操作:
A、排污率:當(dāng)進(jìn)水口壓差達(dá)到0.02~0.05MPa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行反沖洗。當(dāng)水質(zhì)并或新系統(tǒng)初次使用時(shí),每8小時(shí)反沖洗2-3次。正常運(yùn)行時(shí)后,視水質(zhì)情況而定。
B、反洗:打開主干閥,排污閥,關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥,關(guān)閉220V電源,水流反沖洗濾體,可復(fù)活濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定,一般情況下10~20秒。
C、對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng),應(yīng)采用氣、水混合反洗復(fù)活濾體。進(jìn)口壓力小于0.25MPa時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排污泵。
D、返回工作狀態(tài):接通220V電源――打開進(jìn)水水閥――關(guān)閉主干閥――關(guān)閉排污閥。
七、產(chǎn)品質(zhì)保期
設(shè)備保修期為1年服務(wù)(設(shè)備保修從供方將設(shè)備移交給需方之日起一年內(nèi),人為故意損壞或因操作不當(dāng)引起設(shè)備損壞則不在保修范圍之內(nèi))。包裝及托運(yùn)方式:木箱包裝,汽運(yùn)。
石家莊宇泉環(huán)保設(shè)備股份有限公司成立于2004年,注冊(cè)資金3500萬元,位于石家莊市元氏縣槐西工業(yè)園區(qū),占地60余畝、建有高標(biāo)準(zhǔn)廠房16000平方米,現(xiàn)有員工100多名,其中工程師技術(shù)人員20余人。公司現(xiàn)有過濾設(shè)備、壓力容器、供水設(shè)備、換熱設(shè)備、節(jié)能鍋爐五大系列幾十個(gè)品種。聯(lián)系電話: