空心漿葉污泥干燥機(jī)

　　使?jié)裎锪显谌~片的攪動(dòng)下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式。污泥烘干機(jī)分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)形式即通過熱載體（如熱空氣）直接與被干燥的物料接觸并進(jìn)行干燥，傳導(dǎo)形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導(dǎo)接觸并進(jìn)行干燥。污泥覆蓋葉片并與葉面的相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用。

　　空心軸上密集排列著空心葉片，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)葉片。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大（一般單臺雙軸槳葉面積≤200m2左右；單臺四軸槳葉面積≤400m2左右），熱介質(zhì)溫度從60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。

　　(1).設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，污泥烘干機(jī)裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心葉片壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

　　(2).熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；熱量利用率可達(dá)85%以上。

　　(3).葉片具有一定的洗刷能力，可提高葉片傳熱作用。旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥帶有清理功能。另外，由于兩軸葉片反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮和膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

　　(4)．可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放。

　　(5)．尾氣處理方面系統(tǒng)一般采用常壓或負(fù)壓兩種形式，根據(jù)不同的情況盡可能減少排氣風(fēng)量，從而降低尾氣處理成本，對于污泥蒸發(fā)的臭味可另采用除臭系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。