詳細(xì)介紹
襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥
襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源,引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變兩端的壓差和流量,從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏,密封性好,壓力波動小等優(yōu)點。襯氟自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
襯氟自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點
1、壓力設(shè)定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié);
2、閥體部分與執(zhí)行機構(gòu)進(jìn)行模塊化設(shè)計,可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構(gòu)或彈簧,實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改;
3、自力式壓力單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的響應(yīng)速度,從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度。當(dāng)小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件;
4、自力式壓力套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件,介質(zhì)需清潔無顆粒狀雜質(zhì),適用于壓降較大,閥門口徑不大(DN20~200)—般無需關(guān)閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況;
5、自力式壓力雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件,適用于閥門口徑較大的場合;
6、阻流器結(jié)構(gòu),用于降低流體流速和降低噪聲的作用;
7、活塞式平衡用于壓差較大,被控介質(zhì)對橡膠無腐蝕性,溫度不高的場合;
8、膜片式執(zhí)行機構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測元件,阻力小,反應(yīng)迅速,調(diào)節(jié)精度高。適用于壓力設(shè)定值≤0.6MPa;
9、活塞式執(zhí)行機構(gòu)采用氣缸活塞作為檢測元件,橡膠作為密封件,適用于控制壓力較高的場合,適用于壓力設(shè)定值≥0.6MPa;
10、波紋管執(zhí)行機構(gòu)采用波紋管作為檢測元件,適用于高溫(工作介質(zhì)不能用隔離液場合)、低溫、被控介質(zhì)對橡膠件有腐蝕性及禁油等 較惡劣工況的場合;
11、當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時,若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機構(gòu)時,需帶冷凝罐,以降低執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)工作介質(zhì)的溫度,保護(hù)膜片或密封件;
12、導(dǎo)壓管上的截止閥作為附件,閥門在工作前關(guān)閉此截止閥,以防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機構(gòu),保護(hù)執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件,及超設(shè)定 壓力而產(chǎn)生閥門打壞現(xiàn)象。
■技術(shù)參數(shù)
■技術(shù)參數(shù)
閥體端面法蘭連接尺寸PN16
閥體端面法蘭連接尺寸PN25
閥體端面法蘭連接尺寸PN40
閥體端面法蘭連接尺寸PN63
襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥訂貨需知
襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥訂貨時衣提供以下參數(shù):
工作介質(zhì)、工作溫度、介質(zhì)密度、閥前壓力、閥后壓力;
大、正常、小流量;
連接方式、操作方式、故障位置、管道口徑/公稱通徑、公稱壓力;
附件(定位器、電磁閥、過濾減壓閥、限位開關(guān)、鎖閉閥等);
質(zhì)量承諾
1、公司生產(chǎn)的各類閥門嚴(yán)格按照相關(guān)國標(biāo)GB、美標(biāo)ANSI/API、英標(biāo)BS、德標(biāo)DIN等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。
2、嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求和TS(特種設(shè)備制造許可)產(chǎn)品要求進(jìn)行貨檢驗、過程檢驗、壓力試驗和終檢驗,保證不合格的零部件不流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。
3、配備完善的檢測設(shè)備和手段,確保閥門產(chǎn)品主要部件的化學(xué)性能和力學(xué)性能達(dá)到國標(biāo)要求。
4、配備的加工設(shè)備和加工工藝(加工、堆焊、熱處理等),確保零部件的尺寸精度、光潔度、硬度、力學(xué)性能、抗蝕性能達(dá)到國標(biāo)要求。
5、制訂嚴(yán)格的閥門裝配工藝規(guī)程,按照規(guī)程要求進(jìn)行專業(yè)化裝配,保證閥門整機的外觀、內(nèi)腔清潔度和整體尺寸精度。
6、按照標(biāo)準(zhǔn)和《閥門壓力試驗規(guī)程》要求,每臺閥門進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和壓力試驗,保證檢驗率99.99%,不合格的閥門不出廠。
服務(wù)承諾
公司擁有覆蓋全國的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò),設(shè)置專業(yè)售后服務(wù)部,配備了專職服務(wù)人員,為用戶提供細(xì)致,周到的售前,售中和售后服務(wù)。
我公司承諾:
一、售前服務(wù):為用戶提供技術(shù)咨詢,合理報價和熱情周到的現(xiàn)場考察服務(wù)。
二、售中服務(wù):及時交貨,保證質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不出廠,并按用戶需求提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)及調(diào)試,培訓(xùn)等服務(wù)。
三、售后服務(wù):
1、嚴(yán)格按照國家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定,自產(chǎn)品交付日起的十二個月內(nèi),在產(chǎn)品說明書規(guī)定的正常操作條件下嚴(yán)格履行產(chǎn)品三包服務(wù),并提供產(chǎn)品終身技術(shù)支持。
2、跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量,充分重視用戶建議或投訴,及時改良或改進(jìn),公司保證在接到用戶提出的質(zhì)量異議后及時作出處理意見,需要現(xiàn)場解決的,及時派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員,并做到質(zhì)量問題不解決,服務(wù)人員不撤離。
以上是我公司的服務(wù)承諾,竭誠歡迎廣大用戶批評指正,并提出寶貴意見。真誠希望我們之間合作愉快。