判斷微波化工原料干燥機(jī)的設(shè)備故障原因,需要綜合考慮多個(gè)方面。以下是一些常見的方法:
觀察干燥效果:如果物料的干燥和潤濕不均勻,可能是由于微波干燥設(shè)備使用不當(dāng)或物料受低溫影響而結(jié)塊所致。此時(shí),應(yīng)檢查操作人員的操作是否規(guī)范,以及物料是否適合當(dāng)前的干燥條件。
檢查燃料消耗:如果干燥機(jī)浪費(fèi)燃料,可能是設(shè)備的保溫性差,或者干燥機(jī)的設(shè)計(jì)、火爐設(shè)計(jì)出現(xiàn)了問題。此時(shí),應(yīng)提高設(shè)備的保溫性能,或者與廠家聯(lián)系解決設(shè)計(jì)問題。
檢查料吸情況:如果干燥機(jī)料吸不走,可能是設(shè)備安裝不當(dāng)、漏氣或風(fēng)壓不夠。此時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備的安裝情況,確保沒有漏氣,并調(diào)整風(fēng)壓。
微波化工原料干燥機(jī)檢查原料干燥情況:如果原料一次性烘不干,可能是干燥機(jī)容量太小、裝料太多、風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓和流量計(jì)算不正確,或者操作員對設(shè)備不熟悉。此時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況調(diào)整設(shè)備容量、裝料量、風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓和流量,或者加強(qiáng)操作員的技術(shù)培訓(xùn)。
檢查“放炮”現(xiàn)象:如果干燥機(jī)出現(xiàn)“放炮”現(xiàn)象,可能是設(shè)備溫度過高或被堵塞。此時(shí),應(yīng)降低設(shè)備溫度或清理堵塞物。
檢查原料著火情況:如果干燥機(jī)原料著火,可能是原料吸不走、設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫,或者設(shè)備使用不當(dāng)。此時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備的吸料情況、容量是否合適,以及操作是否規(guī)范。
檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:如果電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或產(chǎn)生異常噪音,可能是彈簧變形或斷裂、過濾網(wǎng)損壞、泵油有問題等。此時(shí),應(yīng)對相應(yīng)部件進(jìn)行檢查和更換。
微波化工原料干燥機(jī)檢查真空度:如果真空度不高,可能是泵溫太高、泵油有問題、排氣閥片損壞等原因。此時(shí),應(yīng)檢查泵溫、泵油質(zhì)量、排氣閥片等,并進(jìn)行相應(yīng)的維修和更換。
檢查漏油、噴油情況:如果設(shè)備漏油或噴油,可能是轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部件的密封圈損壞。此時(shí),應(yīng)更換密封圈或重新裝配。
檢查烘干機(jī)爆炸現(xiàn)象:如果烘干機(jī)爆炸,可能是機(jī)器中的材料堵塞或溫度過高導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部起火。此時(shí),應(yīng)立即停機(jī)清理堵塞物,并注意設(shè)備的日常維護(hù)。