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詳細(xì)介紹
| ZIF真空感應(yīng)熔煉爐
| 型號(hào) | VIBF-1 | |||
| 樣品重量 | 10G純鐵樣品 | ||||
| 石英熔煉坩堝加熱區(qū) | Dia15X50mm | ||||
| 旋轉(zhuǎn)靶臺(tái) | 滾輪旋轉(zhuǎn)裝置1套 表面線(xiàn)速度0-50M/S 無(wú)極變頻調(diào)速 | ||||
| 真空噴注裝置 | 提供真空噴注磨具一套 | ||||
| 加熱溫度 | 1900度 | ||||
| 加熱電源 | 采用電源 | 高頻感應(yīng)電源 | |||
| 振蕩頻率 | 30-80KHZ | ||||
| 輸入功率 | 15KW | ||||
| 加熱電流 | 200~1000A | ||||
| 冷卻水要求 | ≥0.2MPa 2~5L/分 | ||||
| 電源重量 | 30KG | ||||
| 負(fù)載持續(xù)率 | 80% | ||||
| 輸入電壓 | 三相380V 50或60HZ | ||||
| 加熱方式 | 感應(yīng)加熱 | ||||
| 控溫模式 | 智能PID | ||||
| 腔體真空度（擴(kuò)散泵機(jī)組）（方案二） | < 5X10 -3Pa | ||||
| 腔體真空度（分子泵機(jī)組） （方案一） | < 5X10 -4Pa | ||||
| 腔體充氣壓力 | < 0.5MPa | ||||
| 升壓率 | <4Pa/小時(shí) | ||||
| 斷偶保護(hù)和顯示 | 有 | ||||
| 過(guò)溫保護(hù) | 有 | ||||
| 過(guò)流保護(hù) | 有 | ||||
| 欠壓保護(hù)（水壓） | 有 | ||||
| 控制精度 | +/- 1~ 5 ℃（600度以上） | ||||
| 溫度檢測(cè)方式 | 紅外測(cè)溫儀 | ||||
| 升溫速率 | 100度/Min | ||||
| 真空腔體內(nèi)是否可接水冷坩堝 | 可以 | ||||
| 觀(guān)察窗尺寸 | Dia 90mm | ||||
| 主真空室尺寸 | Dia500X400 | ||||
| 冷水機(jī)（選配） | CW-6100AH | ||||
| 真空機(jī)組
| 機(jī)組輸入電壓 | 380V /220V | |||
| 波紋管 | KF40X1000 | ||||
| 真空擋板閥 | KF40 | ||||
| 分子泵
（方案一）
| 分子泵型號(hào) | FJ620 | |||
| 輸入電壓 | 220V | ||||
| 分子泵進(jìn)氣口法蘭 | DN160 | ||||
| 分子泵抽氣速率L/S（對(duì)空氣） | 600 | ||||
| 分子泵極限壓強(qiáng)（Pa) | 6×10-7 | ||||
| 冷卻方式 | 水冷 | ||||
| 冷卻水壓（MPa） | 0.1-0.2 | ||||
| 冷卻水溫度 | <25℃ | ||||
| 環(huán)境溫度 | 0~40℃ | ||||
| 建議啟東壓強(qiáng) | <100Pa | ||||
| 前機(jī)真空泵RVP-6
| 功率 | 0.75KW | |||
| 電壓 | 380V | ||||
| 轉(zhuǎn)速 | 1450rpm | ||||
| 進(jìn)氣口徑 | KF25/KF40 | ||||
| 前機(jī)泵抽氣速率（L/S） | 6 | ||||
| 極限壓強(qiáng) | 4X10 -2Pa | ||||
| 擴(kuò)散泵TK150 （方案二）
| 電壓 | 220V | |||
| 功率 | 1000W | ||||
| 進(jìn)氣接口 | DN150 | ||||
| 出氣接口 | DN40 | ||||
| 注入油量 | 0.3L | ||||
| 抽氣速率（N2） | 1000L/S | ||||
|
復(fù)合真空計(jì) | 復(fù)合真空計(jì)型號(hào) | ZDF | |||
| 電源 | 220V 55W | ||||
| 控制精度 | ± 1% | ||||
| 真空計(jì)測(cè)量范圍 | 10-5 -10 5 Pa | ||||
設(shè)備用途
采用熔態(tài)單輥旋淬法制備條帶非晶材料，以及真空噴鑄法制備大塊非晶材料。適用于大專(zhuān)院校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行新材料的科研與小批量生產(chǎn)。
設(shè)備組成
主要由感應(yīng)熔煉真空室、轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)、單輥旋淬裝置、感應(yīng)熔煉機(jī)構(gòu)、手動(dòng)直線(xiàn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、噴鑄系統(tǒng)、工作氣路、系統(tǒng)抽氣、真空測(cè)量及電氣控制系統(tǒng)、安裝機(jī)臺(tái)等各部分組成。
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