膜乳化器

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日本SPG膜乳化器

SPG膜是日本SPG公司在1981年開發(fā)出來的新型無機膜，SPG膜具有一致的、均勻的微小孔徑，而且孔徑的大小很容易改變和控制，SPG膜在生產過程中，首先是將火山灰，玻璃，石灰在1350度下的硼酸化成型，然后再加熱到700度左右產生相變化和分離，制成具有微小相分離的玻璃質，最后將其放酸中處理，除出可溶性物質，經過手工處理后，多孔玻璃就最終形成了；材料被加工成一定的厚度和形狀，即為SPG膜。通過制備條件的改變，可以獲得不同孔徑的SPG膜管和膜毛。

SPG膜乳化

將兩種不相溶的液體在適量表面活性成份的作用下，通過攪拌混合可以制成乳化液，但乳化液滴是多分散性的，直徑可以相差數倍甚至數十倍。

原理：分散相在氮氣壓力的作用下透過微孔膜的膜孔，而在膜表面形成液滴，在沿膜表面流動的連續(xù)相的沖洗作用下，液滴的直徑達到一定值后，就從膜表面剝離，從而形成乳液。利用孔徑大小均一的SPG膜，可較好實現乳液粒徑大小及其分布的控制。因膜的微孔直徑比較均勻，制成乳化液的液滴也比較均勻，只要調整好水相的組成，保持液滴的穩(wěn)定，就能制得單分散性很好的乳化液滴，聚合后則得到相應的聚合物微粒子。

應用：主要用于制備尺寸均一的乳液、乳珠、微球、微膠囊等，可以制備W/O、O/W、W/O/W、O/W/O型不同乳液。實現乳液的尺寸均一性；微球表面功能的可控；多孔微球結構的穩(wěn)定性；均一乳液的制備；多孔微球或緩釋膠囊孔道的控制等。

SPG膜乳化液的粒子分布

高壓均質機乳化液的粒子分布

粒徑大小及其分布：上圖是SPG膜乳化后的粒子特征分布圖，以及和高壓均質機的比較，圖形顯示出SPG膜乳化后獲得了均勻大小的乳化液，這正是我們所希望的；考慮到在生產過程中對產品不同的使用要求，SPG膜能夠實現獲得不同粒徑大小的乳化液，顆粒分布均一，且產品90%粒徑的都在此范圍內；然而使用高壓均質機獲得的樣品，存在不同大小的粒子，意味著高壓均質機不可能獲得穩(wěn)定的、均勻的產品。例如膜乳化可以實現90%的粒子在0.8μm，而高壓均質機在6.0μm以上的粒子還有20%。

內壓式SPG膜乳化器

分散相位于SPG的內部，外部是連續(xù)相，通過外部氮氣進行加壓，直接作用于SPG膜的內部，同時用磁力攪拌器對連續(xù)相進行攪拌。此簡易實驗設備很容易對實驗數據進行實時監(jiān)控。

技術參數

1、規(guī)格型號：MN-20

2、SPG膜規(guī)格：Φ10 x L20mm

3、膜有效長度：10mm

4、適合的孔徑 0.3微米以上

5、壓力：300KPa

6、流動相的體積：8ml --- 200ml

7、分散相的體積：2ml --- 10ml

外壓式SPG膜乳化器

分散相位于SPG的外部，內部是連續(xù)相，通過外部氮氣進行加壓，直接作用于SPG膜的外部，同時用磁力攪拌器對連續(xù)相進行攪拌。此設備的壓力可到500KP，因而使用范圍也更廣一些。

技術參數

1、規(guī)格型號：MG-20

2、SPG膜規(guī)格：Φ10 x L20mm

3、膜有效長度：10mm

4、適合的孔徑 0.3微米以上

5、壓力：500KPa

6、流動相的體積：50ml --- 200ml

7、分散相的體積：3ml --- 10ml

高通量SPG膜乳化器

采用外壓式：分散相位于SPG的外部，內部是連續(xù)相，通過泵連續(xù)流動，通過外部氮氣進行加壓，直接作用于SPG膜的外部，自動連續(xù)處理。

技術參數

1、規(guī)格型號：KH-125

2、SPG膜規(guī)格：Φ10 x L125mm （有效長度105mm）

3、適合的孔徑 0.1微米以上

4、壓力：900KPa

5、流動相的體積：300ml ---幾升

6、分散相的體積：100ml --- 幾升