詳細(xì)介紹
一、設(shè)備名稱、型號(hào)
CDG-2000D型微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)。
二、設(shè)備設(shè)計(jì)制造依據(jù)
1、按照J(rèn)B/T8290-98、GB/T3721-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
2、按照ISO9001質(zhì)量體系對該設(shè)備的設(shè)計(jì)程序文件執(zhí)行;
3、根據(jù)需方工件的探傷量及磁粉探傷工藝要求執(zhí)行。
三、適用工件類型及尺寸
1、類型:通用鐵磁性材料零件;
2、長度:L 0-700mm。
四、設(shè)備總體要求
CDG-2000D型微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)是固定式機(jī)電分立式機(jī)構(gòu)半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備。
組成系統(tǒng):磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、夾持磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、熒光探傷系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)等幾部分組成。
適用范圍:以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的螺栓、軸類、棒類等零件的表面及近表面因材料、鍛壓、中頻淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。
該設(shè)備采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種運(yùn)行方式,由進(jìn)口可編程控制器(PLC)對設(shè)備進(jìn)行集中控制。手動(dòng)時(shí),可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作;自動(dòng)時(shí),該設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序,人工上料后,實(shí)現(xiàn)工件夾緊、轉(zhuǎn)動(dòng)、噴淋、復(fù)合磁化、轉(zhuǎn)動(dòng)觀察、退磁、松開、下料等一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化。交流磁化均帶斷電相位控制,具有較高的剩磁穩(wěn)定度,既適用于連續(xù)法探傷,又適用于剩磁法探傷檢測。復(fù)合磁化在工件上形成疊加磁場,一次性顯示磁跡,具有較高的檢測效率。
該設(shè)備自動(dòng)化程度高、檢查速度快、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低、實(shí)用可靠等優(yōu)點(diǎn)。
五、設(shè)備主要組成
1、磁化電源 二套
2、電氣控制裝置 二套
3、夾持磁化系統(tǒng) 一套
4、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng) 一套
5、退磁系統(tǒng) 一套
6、熒光探傷系統(tǒng) 一套
六、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、磁化方式:周向、縱向、復(fù)合三種磁化方式;
2、周向磁化電流:AC 0-2000A有效值,數(shù)字顯示,連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
3、縱向磁化磁勢:AC 0-12000AT有效值,數(shù)字顯示,連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
4、電極間距:0-700mm電動(dòng)可調(diào);
5、暫載率:≮20%;
6、夾緊方式:電動(dòng)夾緊;
7、運(yùn)行方式:手動(dòng)、自動(dòng);
8、探傷靈敏度:A型2#試片清晰顯示;
9、退磁方式:自動(dòng)衰減式退磁;
10、周向退磁電流:AC 2000-0A有效值,連續(xù)可調(diào);
11、縱向退磁磁勢:AC 12000-0AT有效值,連續(xù)可調(diào);
12、退磁效果:≤0.2mT;
13、紫外線照度:進(jìn)口組裝熒光燈,型號(hào)為UV-400,光源距工件380mm處紫外線照度≥6000uW/cm2;
14、電源:380V±10% 50Hz;
15、外形尺寸:約2000mm (L)×700mm (W)×1800mm (H);
16、重量:≤1200Kg。
七、設(shè)備主要功能
1、周、縱向磁化
(1)、采用可控硅無級(jí)調(diào)壓,交流磁化帶斷電相位控制器,具有穩(wěn)定的剩磁;既可用于連續(xù)法探傷,又可用于剩磁法探傷。由于交流電的趨膚效應(yīng),對工件表面、近表面具有較高的檢測靈敏度。
(2)、交流退磁采用自動(dòng)衰減式退磁,退磁速度快、剩磁低、效果好。
(3)、采用可控硅變流技術(shù),使交流充退磁電流連續(xù)無級(jí)可調(diào)。
2、復(fù)合磁化功能
周向、縱向同時(shí)磁化可在工件表面、近表面形成疊加的復(fù)合磁場,一次磁化,即能檢測工件表面各個(gè)方向的缺陷。
3、自動(dòng)報(bào)警功能
該設(shè)備具有過流、欠流、過溫等聲、光報(bào)警指示功能。
4、退磁功能
主機(jī)具有自動(dòng)退磁功能,且周、縱向退磁同時(shí)進(jìn)行,確保退磁速度快、效果好、剩磁低。
八、設(shè)備主要結(jié)構(gòu):
該設(shè)備為機(jī)電分立式結(jié)構(gòu),機(jī)械主體框架采用優(yōu)質(zhì)材料,剛性好,結(jié)構(gòu)牢固,不變形。集液槽、儲(chǔ)液箱均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作經(jīng)久耐用。
1、電源控制系統(tǒng)
電源控制系統(tǒng)包括操作面板、控制電路配電板等。操作面板安裝在床身的左側(cè),包括電源開關(guān)、電源指示、周向電流調(diào)節(jié)電位器、縱向電流調(diào)節(jié)電位器、周向電流指示、縱向電流指示及各功能控制按鈕開關(guān)。控制電路配電板位于電源控制柜的下部,其中包括主電路空氣開關(guān)、主電路交流接觸器,主電路保護(hù)快熔、主電路變流器件可控硅、可編程控制器(PLC)、各功能動(dòng)作執(zhí)行控制器件、各功能動(dòng)作保護(hù)器件及周、縱向兩套同步電源以及兩套帶斷電相位控制可控硅專用觸發(fā)線路控制板。
2、夾持磁化裝置
夾持磁化裝置由左電極箱、右電極箱、導(dǎo)軌等部分組成。左電極箱、右電極箱均裝配在導(dǎo)軌上,右電極箱通過電動(dòng)左右移動(dòng),用于夾緊工件。兩電極夾頭采用V型托架夾緊結(jié)構(gòu),對不同尺寸的工件保證夾持牢固、穩(wěn)定。
3、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽、儲(chǔ)液箱、噴液泵、攪拌泵、管道、噴淋頭、濾網(wǎng)等部分組成,對工件進(jìn)行噴淋、集液、濾清、回收以便循環(huán)使用。噴淋頭安裝在床身的前側(cè),自上而下對工件進(jìn)行噴淋,每路噴淋頭均設(shè)有調(diào)節(jié)閥,保證工件充分濕潤而不飛濺。攪拌泵電機(jī)使磁懸液中的磁粉充分懸浮防止磁粉沉結(jié),同時(shí)亦用于床身右端的手動(dòng)噴槍的噴淋,手動(dòng)噴淋由軟管接出,便于手動(dòng)操作。配備兩道過濾裝置,可防止污染,確保磁懸液的潔凈;承載磁懸液的容器和集液槽材料為不銹鋼,磁懸液儲(chǔ)液箱置于夾持裝置的后面確保添加磁懸液方便,釋放磁懸液干凈,其容積為30升。
4、熒光探傷系統(tǒng)
熒光探傷時(shí),采用大面積的黑光燈,照度高、提高探傷的識(shí)別力、檢測速度以及降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。為確保熒光探傷系統(tǒng)使用的可靠性,該設(shè)備選用大面積熒光燈系統(tǒng),進(jìn)口型號(hào)為UV-400,美國SP公司濾色片;由燈管、燈罩、反光板、鎮(zhèn)流器等組成,光源距工件380mm處紫外線照度≥6000uW/cm2;熒光燈懸掛于機(jī)械床身的上方。
九、其它設(shè)計(jì)說明
1、在設(shè)計(jì)過程中對控制元件、執(zhí)行器件均采用質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)或品牌進(jìn)口或大型合資企業(yè)廠家提供配套,元器件均采用通用元件。
2、工件磁化過程中由于電極接觸不好或其它原因而造成不能達(dá)到預(yù)定電流或超負(fù)荷時(shí),應(yīng)報(bào)警并停止程序運(yùn)行,待復(fù)位后才能重新啟動(dòng)程序。
3、主機(jī)夾持裝置設(shè)計(jì)合理,以保證上下工件的方便,工件轉(zhuǎn)動(dòng)觀察時(shí)應(yīng)確保穩(wěn)定可靠,同時(shí)確保定位準(zhǔn)確、夾持穩(wěn)定。
4、設(shè)備防腐工藝采用噴塑處理,表面耐腐蝕性強(qiáng),且美觀大方。
5、主機(jī)鋼性結(jié)構(gòu)良好,確保夾持部分的強(qiáng)度,在正常工作狀態(tài)下主機(jī)磁化時(shí)不產(chǎn)生震動(dòng)。
6、設(shè)備的安全防護(hù)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對自動(dòng)操作按鈕和關(guān)鍵執(zhí)行按鈕采用預(yù)選鎖定和控制。
7、儲(chǔ)液箱和集液糟均采用不銹鋼制作,儲(chǔ)液箱設(shè)置在床身前邊,方便更換磁懸液,并配手持式噴槍(帶120度廣角噴嘴)。
8、電極上配備浸錫軟銅編織帶,確保銅墊與工件軟接觸,避免灼傷工件。
十、主要元器件及要求
1、設(shè)備主變壓器采用無錫東方變壓器廠的產(chǎn)品(通過長城認(rèn)證、國家二級(jí)企業(yè));
2、按鈕開關(guān)采用ABB公司元件;
3、可編程控制器采用日本歐姆龍(OMRON)公司產(chǎn)品;
4、可控硅采用中美合上海六聯(lián)實(shí)業(yè)公司產(chǎn)品等。
十一、技術(shù)資料
設(shè)備終驗(yàn)收時(shí)供方向需方提供下列技術(shù)資料:
設(shè)備使用說明書(包括:電器原理圖、接線圖、程序圖等)兩份;
數(shù)字式電流顯示表使用手冊一份。
十二、產(chǎn)品驗(yàn)收及售后服務(wù)
1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
雙方所簽定的本技術(shù)協(xié)議書:GB/T3721-83《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)、JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。
2、操作與維修培訓(xùn):
操作培訓(xùn):由供方在需方安裝現(xiàn)場對操作人員進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn);
維修培訓(xùn):由供方負(fù)責(zé)向需方維修人員提供設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及故障排除等方面的維修培訓(xùn)。
3、質(zhì)保期及售后服務(wù):
質(zhì)保期起始時(shí)間為需方對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收合格之日開始計(jì)算起,保修期為一年,在保修期內(nèi)如因供方制造原因引起的故障,供方將無條件到用戶現(xiàn)場進(jìn)行免費(fèi)維修,如因用戶使用不當(dāng)造成的損壞,供方在維修過程中只收取相應(yīng)的成本費(fèi);
維修時(shí)間不得超過24小時(shí)。
在質(zhì)量保證期內(nèi),設(shè)備發(fā)生故障時(shí)供方在接到需方通知后,48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)需方現(xiàn)場服務(wù);
保修期滿后,供方對設(shè)備實(shí)行終身維修服務(wù),并應(yīng)在接到需方維修通知后72小時(shí)內(nèi)抵達(dá)需方現(xiàn)場服務(wù)。
供方對軟件部分免費(fèi)升級(jí),并免費(fèi)提供技術(shù)援助。
十三、設(shè)備主要外購件、配套明細(xì)(略)