詳細介紹
概??述
氣動真空蝶閥,真空蝶閥加上氣動執(zhí)行器與電氣閥門定位器配套,輸入?4~20mADC信號及0.5~0.7Mpa氣源即可控制運轉,實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節(jié)。GIQ-B型系列氣動高真空蝶閥的氣動執(zhí)行器是以壓縮空氣為動力,通過電磁換向閥改變氣路方向,推動活塞齒條、齒輪的機械運動,以角行程輸出扭矩來驅動蝶閥,作啟閉運動。從而達到接通或切斷真空管路中氣流的目的,是目前一種新型的氣動執(zhí)行器控制的氣動蝶閥,分為雙作用和單作用(彈簧復位)氣缸??蛇x配反饋信號裝置及電氣閥門定位器。
適用的工作介質為空氣及非腐蝕性氣體
工作原理與結構
氣動蝶閥由氣動活塞式執(zhí)行機構與真空蝶閥組合構成。
AT(GT)系列氣動執(zhí)行機構相同規(guī)格有雙作用式、單作用式(彈簧復位);標準旋轉軸角度可調節(jié)-5~+50范圍;所有滑動部件采用塑料軸承襯套、導向,保持最小摩擦力,并有效地抵抗磨損;外殼表面陽極化電鍍,防腐蝕保護;旋轉軸鍍硬質鎳磷合金;螺絲、?螺母為不銹鋼;單作用式彈簧預裝在彈簧座內,很容易裝配或增補彈簧數量;連接、安裝接口標準化模塊設計,方便配裝蝶閥、信號盒及控制附件;可選擇旋轉方向順時針旋轉或逆時針旋轉;兩端調節(jié)螺絲可調節(jié)小于標定角度調整。特殊的腐蝕環(huán)境可采用不銹鋼外殼。
主要技術性能
適用范圍 (Pa) | 2x105~1.3x10-5 |
閥門漏率 (Pa.L/S) | ≤1.3x10-6 |
介質溫度 (℃) | -25~+80(密封材料為丁腈橡膠) |
氣源壓力 (Mpa) | 0.4~0.6 |
法蘭標準 | GB/T6070 |
安裝位置 | 任意 |
電源電壓 | 標準出廠:AC220V/50Hz |
信號反饋 | 標準出廠:閥位指示器 |
氣缸可選 | 標準出廠:雙作用式 |
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電子式電動執(zhí)行機構的詳細結構說明請參閱執(zhí)行器說明書。
主要零件材料
閥體、閥蓋、閥桿:不銹鋼
密封件:四氟乙烯、丁腈橡膠、氟橡膠、PPL。
執(zhí)行器及附件
可配執(zhí)行機構——GTD/GTE系列、AT系列、AW系列。 ?
可配附件——電磁閥、行程開關、空氣過濾減壓器、電/氣閥門定位器、手輪等。??
外形安裝尺寸
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型號 | 通徑(DN) | ΦD | ΦB | H | A | L | W | n-ΦC |
GIQ-50B | 50 | 110 | 90 | 205 | 22 | 164 | 105 | 4-Φ9 |
GIQ-63B | 63 | 130 | 110 | 218 | 26 | ? | ||
GIQ-80B | 80 | 145 | 125 | 248 | 30 | 190 | 124 | |
GIQ-100B | 100 | 170 | 145 | 260 | 4-Φ12 | |||
GIQ-125B | 125 | 195 | 175 | 273 | 35 | |||
GIQ-150B | 150 | 220 | 195 | 332 | 247 | 140 | 8-Φ12 | |
GIQ-200B | 200 | 275 | 250 | 386 | 40 | 302 | 165 | |
GIQ-250B | 250 | 330 | 300 | 466 | 45 | 372 | 198 | |
GIQ-300B | 300 | 380 | 350 | 535 | 55 | 432 | 225 | 8-Φ14 |
GIQ-400B | 400 | 465 | 465 | 631 | 60 | 518 | 243 | 8-Φ18 |
注:GIQ-63B法蘭連接為GB/T6070標準
使用和維護及故障排除方法
1、安裝與使用
(1)氣動蝶閥在安裝使用之前,必須對閥門進行安裝前的檢查和開關運行試驗。只有在運行動作正常的條件下,才能安裝使用。
(2)氣動蝶閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使蝶閥受其它外力作用,以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關不靈及閥門的損壞而無法使用。
(3)要保證氣動蝶閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應小于0.4微米。
(4)接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開關等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執(zhí)行單元而造成故障。
(5)氣動執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小噪聲,排氣口應安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
(6)安裝好以后,對氣動閥門應進行試驗,給氣動執(zhí)行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對氣動蝶閥進行開關試驗,觀察閥門的開閉情況。應轉動靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓,反復開關使閥門調到開關靈活即可。
(7)安裝調試開關型氣動蝶閥時,先用手動裝置進行(電磁閥上的手動按鈕)調試、動作正常后在通電調試。
(8)氣動蝶閥應定期進行維護保養(yǎng)閥桿轉動處,應三個月加油(機油)一次。定期對氣動執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的情況下六個月檢查一次,每年檢修一次。
2、故障分析與排除
常見故障 狀態(tài) | 故障產生原因 | 排除方法 | |||
電機不動作 | 電源沒輸入 | 接通電源 | |||
斷線或接線脫落 | 改換電線或正確接好導線 | ||||
電源電壓不同、偏低 | 用儀器檢查電壓 | ||||
電容器被擊穿 | 更換電力電容 | ||||
輸入信號不同 | 更換輸入信號選擇 | ||||
熱保護動作(周圍溫度高,使用頻率高) | 降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度 | ||||
手動操作費勁 | 內部產生異常 | 卸閥門檢查 | |||
在自動調節(jié) 過程中停止 | 在過大負荷下超載起動 | 檢查調節(jié)閥排除負載 | |||
熱保護動作 | 檢查調節(jié)閥排除負載 | ||||
閥體進入異物 | 拆卸閥 | ||||
不發(fā)開度信號 | 開度信號接線的接觸不良或斷開 | 檢查開度信號接線的連接 | |||
開度信號達 不到全閉 | 電位器的安裝不良 | 檢查電位器安裝情況 | |||
到達極限位置電機不停止轉動 | 設定限位開關極限位置調整不良 | 重新調整 | |||
限位開關安裝不良 | 重新安裝 | ||||
調節(jié)閥在任何 開度都震蕩 | 支撐不穩(wěn) | 加固支撐 | |||
附近有震動源 | 采取減振、除振措施 | ||||
調節(jié)閥 動作遲鈍 | 閥體內有泥漿或粘性大的介質產生堵塞或結焦現(xiàn)象 | 洗閥體內腔 | |||
閥達不到 全閉位置 | 介質壓差太大,執(zhí)行機構輸出力不夠 | 加大輸出壓力 | |||
閥體內有異物 | 清除異物 | ||||
關不嚴 | 球體沖翻 | 更換密封座 | |||
用作節(jié)流損壞了密封面 | 不允許作節(jié)流用 | ||||
密封面被壓壞 | 進行研刮修復 | ||||
密封面無預緊壓力 | 預壓彈簧失效應更換 | ||||
扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大,扳手已到關閉位,而球體旋轉角不足90度而產生泄漏 | 調整好限位塊,消除扳手提前角,使 用球體正確開閉 | ||||
閥座與本體接觸面不光潔,磨損,O型圈損壞使閥座泄漏 | 提高光潔度,減少閥座拆御次數,O型圈定期更換 |
3、保養(yǎng)與維修
(1)要經常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
(2)氣源不能有故障。
(3)定期檢修。
(4)長期停放時,接口都要用塑料塞堵上。
(5)當調節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定
(6)檢查時,先將閥從管線卸下,清洗、拆卸、更換元件,重新組裝測試后重新安裝。??
運輸與貯存
1、儲運前檢查各種標志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固,無破損傷裂,最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。
2、運輸時應輕裝輕卸,嚴禁拋滑和撞擊。
開箱與檢查
1、產品運輸到達用戶后打開包裝箱,小心搬運,打開即可安裝使用。
2、包裝箱內應有產品使用說明書、產品裝箱單、產品合格證。
訂貨需知
1.產品型號與名稱;
2.公稱通徑DN(mm);
3.公稱壓力;
4.連接方式及標準;
5.閥體材質;
6.額定流量系數;
7.介質種類和溫度范圍;
8.閥前、閥后壓力;
9.氣源壓力及控制方式;
10.其它特殊要求;
11.建議用戶安裝空氣過濾器和減壓閥