2CY不銹鋼齒輪泵

2CY不銹鋼齒輪泵結構特點：

 

該齒輪泵主要有齒輪，軸，泵體，閥，其軸端密封。齒輪經(jīng)熱處理有硬度和強度，與軸一同安裝在可換的軸套內(nèi)操作。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。

 

從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。泵設有閥作為超載保護，閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，排氣壓力也可以被允許在另外根據(jù)實際需要調(diào)整。但不銹鋼齒輪泵閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管道安裝。該泵設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此不銹鋼齒輪泵具有軸承負荷小，磨損小，泵等特點。齒輪泵流量：1.1m3/h-600m3/h壓力：0.28MPa--2.5MP。

 

2CY不銹鋼齒輪泵用途：

 

該齒輪泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體，如汽油、苯等，除配置普通電機外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的電機。綜上所述，該齒輪泵主要用于油田、油庫、港口、碼頭、船舶等大流量輸油，卸油。2CY不銹鋼齒輪泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵，在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。

 

2CY不銹鋼齒輪泵中常見的故障是活塞與活塞環(huán)、轉子部件、滑動支承處的異常磨損和膠合，十字頭滑塊的咬合，及異常發(fā)熱等。這些故障都直接或間接地與潤滑系統(tǒng)和潤滑裝置的使用維護不當有關。作為使用維護人員除了應學習掌握有關的潤滑系統(tǒng)及其裝置的組成原理、性能結構、使用要求等一般知識外，還應在實踐中不斷總結積累經(jīng)驗，加強日常使用維護工作，以2CY不銹鋼齒輪泵及其潤滑系統(tǒng)經(jīng)常保持良好的運行狀態(tài)。　

 

1.注意保持潤滑油液的清潔：臟油或變質的潤滑油會引起加速零件磨損的惡性循環(huán)，對強制循環(huán)式的潤滑系統(tǒng)應注意及時換和清洗發(fā)生堵塞的濾油器中的濾芯；應避免油箱或油池中的油液暴露在空氣中，以防止灰塵和污物等混入油中，對無壓的油箱和油池一般可采用空氣濾清器使其與大氣溝通；中、大修時應從油中取樣化驗其成分，如達到或超過換油指標，應全部或部分   換和補充新油。通常每3個月至半年（或工作2000-4000小時）可   換一次新油。

 

2.應定期檢查：應定期檢查氣缸、氣閥、及排氣管道等處是否積聚有固體的炭粒和膠泥，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應及時 ，否則可能引起氣缸的燃燒爆炸、加大排氣阻力，造成異常發(fā)熱。

 

3.應注意保持潤滑系統(tǒng)中的油溫：油箱或油池中的油液的正常溫度以40-50℃為宜，油溫過高，油液的粘度降低，油易氧化變質，油溫過低，粘度，流動性差，兩者都會引起潤滑不足的狀況。油溫除可從溫度表（計）直接地觀測指標外，從氣缸冷循環(huán)水或油冷卻器的冷卻水溫也可間接的反應，冷卻水溫過高和過低都將影響潤滑油的工作溫度及潤滑油的粘度。　

 

● 性能參數(shù)表