詳細介紹
高溫氣壓管式爐設(shè)計方案
一. 電爐用途:
高溫氣壓爐主要用于煤樣在高溫高壓的性能測試。
二. 產(chǎn)品工藝簡述:
將煤樣通過高壓制成圓柱形煤柱,塞到管式爐中,在煤柱兩端加高壓氣體,研究水力滲透、瓦斯氣體滲透的過程中煤柱孔隙結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律。
三. 電爐對動力源及安裝條件的要求
1、供電電源:380V±10%,50HZ。
2、供電能力大小:≥10KVA。
3、電爐間地面平整,室內(nèi)無較大空氣流動,無腐蝕性氣體,無較大振動,電氣控制室環(huán)境溫度0℃~40℃。
4、供水能力:≥3m3/h。
5、壓縮氣體:由用戶自備
四. 電爐結(jié)構(gòu)
爐體部分
1、有效爐膛尺寸:Φ100×1000(長)mm。
2、爐體高度約1400mm。進氣管高度離地面1000mm,離電爐上部400mm.
3、額定溫度:600℃,使用溫度:600℃。室溫升至額定溫度小于1小時(*次升溫4小時保溫干燥)。正常使用爐殼溫升≤30℃。
4、高溫區(qū)空爐溫度均勻度:±6℃。
爐膛結(jié)構(gòu):
全爐共設(shè)2個溫區(qū),每個溫區(qū)長度500mm,每個溫區(qū)設(shè)置一支控溫?zé)犭娕迹販攸c分別設(shè)置在離爐膛兩端,設(shè)計溫度600℃,額定使用溫度:600℃。
為了保證爐管內(nèi)壁光滑,采用氧化鋁爐管在爐管上開4個熱電偶插孔同時兼做取氣孔;采用電爐絲作為發(fā)熱元件,發(fā)熱元件設(shè)置在爐管的周圍,爐膛材料采用真空成型的氧化鋁纖維材料,電爐絲鑲嵌在爐膛的內(nèi)表面,保溫材料厚度為150mm,爐膛具有保溫效果好,升溫速度快的特點。
爐體:
爐殼為雙層水冷結(jié)構(gòu),爐殼內(nèi)層和外層用不銹鋼制作,并經(jīng)過特殊拋光處理,具有強度高,防銹等優(yōu)點,通過兩端連接法蘭,密封焊接在爐殼內(nèi)層上。爐殼采用雙層水冷殼體結(jié)構(gòu),主要為了防止溫度泄漏后,引起外殼變形。
1、氣路部分
全爐共設(shè)置1路進氣,進氣口設(shè)置在爐體一端,壓縮氣體進入爐內(nèi)后,直接進入爐膛。進氣管路上都裝有流量調(diào)節(jié)閥門和流量計。出氣口設(shè)置在爐體的另一側(cè),并設(shè)置有設(shè)可調(diào)節(jié)放氣閥門。
2、取氣部分
爐體的中部設(shè)置四個垂直于爐體的管道,管道一端焊接在爐管上,另一端設(shè)置法蘭連接,用于氣體采樣、熱電偶出線口、電源線出線口和變送器出線口。
3、進出水部分
全爐共設(shè)有1路進水和1路出水,作為循環(huán)水冷卻。
五、電爐外觀要求:
1、爐體表面采用雙色環(huán)氧粉末靜電噴涂,經(jīng)噴漆高溫處理而成;雙色搭配,外觀新穎美觀、耐用!
2、爐體外、控制柜顏色按用戶要求。
3、設(shè)置一個支架,可以用于爐體的支撐架,可以根據(jù)用戶要求設(shè)計,滿足用戶需要。
安全控制技術(shù)特點
1、爐內(nèi)充氣壓力保護方式:設(shè)計額定安全閥一個,達到額定壓力時自動放氣,并同時聲光報警功能。
2、溫度超溫報警功能:聲光報警
3、具有循環(huán)水欠壓保護功能
六、電氣
1、采用國內(nèi)廈門宇電的智能儀表,具有PID參數(shù)優(yōu)化整定功能, 50段程序設(shè)定功能,手動/自動無干擾切換功能,超溫報警功能。測量溫度、設(shè)定溫度數(shù)字顯示,加熱功率光柱顯示。
2、加熱功率:10KW
3、電源電壓: 380V
4、發(fā)熱體:氧化鋁管
5、控制方式:加熱系統(tǒng)設(shè)置兩個熱電偶,兩個控溫系統(tǒng),每個系統(tǒng)可控硅控制,控溫系統(tǒng)模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
6、顯示精度:±1℃
7、儀表精度:0.3%F.S
8、熱電偶型號:B型
9、溫度穩(wěn)定性: ±2℃
10、儀表具有密碼控制功能,可以有效地避免操作大意而失控。