詳細(xì)介紹
打印貼標(biāo)技術(shù)
提高生產(chǎn)效率:從壓貼技術(shù)或吹貼技術(shù)過渡到Direct ApplyTM貼標(biāo)技術(shù)
在過去的 20 年,打印貼標(biāo) (LPA) 技術(shù)幾乎沒有發(fā)生什么變 革。盡管多家供應(yīng)商都嘗試提高 LPA 機(jī)器的性能,尤其著重于解 決常見的維護(hù)和停機(jī)時(shí)間問題, 但仍始終面臨著同一個(gè)重要的機(jī) 械元件問題,即貼標(biāo)組件。
面臨的挑戰(zhàn):
由于市場上并沒有其他替代解決方案,制造商學(xué)會(huì)了接受貼標(biāo)設(shè)備所需的幾乎持 續(xù)不斷的維護(hù)以及隨之而來的生產(chǎn)線終端效率低下的結(jié)果。傳統(tǒng) LPA 機(jī)器中用 于在產(chǎn)品上貼標(biāo)的機(jī)械式貼標(biāo)組件,依賴于標(biāo)簽?zāi)軠?zhǔn)確和及時(shí)地從打印引擎推送 到貼標(biāo)板上。這整個(gè)機(jī)械流程往往是導(dǎo)致傳統(tǒng)的 LPA 故障以及隨之而來的停機(jī) 時(shí)間的重要原因。為減少停機(jī)時(shí)間,往往需要對此類貼標(biāo)組件進(jìn)行大量的調(diào)整。 這些持續(xù)不斷的調(diào)整使操作員無暇顧及生產(chǎn)任務(wù),反而將大部分精力放在需要大 量人力的維護(hù)工作上。
偉迪捷的優(yōu)勢:
Videojet 9550 打印貼標(biāo)機(jī)采用 Intelligent MotionTM 技術(shù),提供可同時(shí)避免這些貼 標(biāo)組件問題的解決方案,在包裝業(yè)掀起了巨大變革。9550 打印貼標(biāo)機(jī)無需貼標(biāo) 組件、簡化了打印流程并實(shí)現(xiàn)了直接貼標(biāo),從而實(shí)現(xiàn)了上述目的。偉迪捷稱之為 Direct ApplyTM 技術(shù)。
本應(yīng)用論述了用戶的幾個(gè)簡單變革步驟,詳細(xì)描述了客戶從傳統(tǒng)的壓貼或吹貼方 式轉(zhuǎn)換到集成 Direct ApplyTM 貼標(biāo)技術(shù)的 9550 打印貼標(biāo)機(jī)這一過程。
在側(cè)貼應(yīng)用中壓貼或吹貼方式的轉(zhuǎn)換
首先要考慮的是查看生產(chǎn)線上現(xiàn)有包裝的呈現(xiàn)形式。
適用于傳統(tǒng)貼標(biāo)組件的包裝輸送
大多數(shù)生產(chǎn)線終端包裝設(shè)備(無論是收縮包 裝通道還是貨箱安裝架/封箱機(jī))都沿著輸 送帶中心線將包裝輸送到自動(dòng)或手動(dòng)堆垛中心。
然而,將包裝從中心線引導(dǎo)到 LPA 所在的輸送帶一側(cè)對所有形式的 LPA 都有利。
使用吹貼方式時(shí),這種引導(dǎo)是的,它可以盡可能近距離地將包裝側(cè)面呈現(xiàn)給吹貼機(jī),從而大限度地增加可靠貼標(biāo)的機(jī)會(huì)(標(biāo)簽不是氣動(dòng)的)。
使用伸縮式壓貼機(jī)時(shí),引導(dǎo)包裝靠近 LPA 使得壓貼機(jī)可利用短的伸縮沖程,反過來 幫助限度地提高 LPA 的產(chǎn)量,同時(shí)降 低其易受損壞的幾率。例如,推貼時(shí)間如果 不對,則可能導(dǎo)致貼標(biāo)組件與推進(jìn)的包裝發(fā)生碰撞,這會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)組件彎曲或受到其他損壞。
然而,一些用戶可能已經(jīng)選擇利用貼標(biāo)組件的多變沖程功能以滿足其在各個(gè)批次的不同 尺寸的包裝上貼標(biāo)的需求,但這可能導(dǎo)致偏 離輸送機(jī)的中心線。
適用于偉迪捷 Direct ApplyTM 技術(shù)的包裝輸送
Direct ApplyTM 貼標(biāo)技術(shù)意味著同時(shí)打印并將標(biāo)簽貼到正在 通過的包裝上。為實(shí)現(xiàn)這一目的,必須將包裝從輸送機(jī)中心 線引導(dǎo)到緊鄰 LPA 機(jī)器的一側(cè)上。
在許多情況下,包裝已經(jīng)從中心線導(dǎo)向到輸 送機(jī)側(cè)面,此時(shí),無需進(jìn)行其他包裝處理程 序即可從壓貼或吹貼方式過渡到直接貼標(biāo) 機(jī)。
當(dāng)包裝仍沿著輸送機(jī)中心線運(yùn)行時(shí),偉迪捷 包裝輸送套件可提供兩條可調(diào)導(dǎo)軌,安裝在 LPA 貼標(biāo)工位前,從而將包裝導(dǎo)向輸送機(jī)的 一側(cè),為實(shí)現(xiàn)直接貼標(biāo)做好準(zhǔn)備。
注意:如果包裝在皮帶輸送機(jī)而不是滾筒式 輸送機(jī)的中心線上,那么有必要使用偉迪捷 一體輸送機(jī)來替代皮帶輸送機(jī)的相關(guān)部分, 也有必要使用偉迪捷包裝輸送套件。
速度和生產(chǎn)量
速度和生產(chǎn)量方面的考量
傳統(tǒng) LPA 機(jī)器需要利用貼標(biāo)組件將打印好的標(biāo)簽貼到包裝上,因?yàn)?LPA 打 印引擎無法以典型的生產(chǎn)線速度打印。
因此,傳統(tǒng) LPA 依靠包裝間的巨大間隔來提供標(biāo)簽打印時(shí)間并將其推送到貼 標(biāo)板上(通常是壓縮真空墊),再通過壓貼或吹貼的方式將標(biāo)簽粘貼到經(jīng)過 的包裝上。這可能會(huì)導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)和成本,因?yàn)檫@些 LPA 機(jī)器往往設(shè)置為一旦完 成前個(gè)標(biāo)簽的粘貼便立即打印下一個(gè)標(biāo)簽。在一個(gè)生產(chǎn)批次結(jié)束時(shí),這可能 導(dǎo)致標(biāo)簽留貼在真空墊上,會(huì)在一段很長的時(shí)間內(nèi)消耗大量工廠氣源;而且 在下一個(gè)批次之前,除非手動(dòng)去除貼在真空墊上的標(biāo)簽,否則個(gè)包裝有 誤貼的風(fēng)險(xiǎn)。
可以理解生產(chǎn)線生產(chǎn)量(或產(chǎn)出)是一個(gè)重要問題,而輸送機(jī)生產(chǎn)線速度(即線性速度)也只是解決該終端問題的一種手段。
對收縮膜通道出料口或貨箱安裝架/封箱機(jī)的線速度設(shè)定,不僅是要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量,還在于通過創(chuàng)建包裝間隔來方便傳統(tǒng) LPA 條碼貼標(biāo)機(jī)或向前輸送及堆垛 系統(tǒng)的使用
輸送機(jī)速度高達(dá) 30 m/min
大多數(shù)生產(chǎn)線終端輸送機(jī)以低于 30 m/min(500 mm/sec) 的線性速度運(yùn)行。在這些情況 中,過渡到 Direct ApplyTM 不需要進(jìn)一步的 考慮,因?yàn)?9550 可以從 40 mm/sec 到高達(dá)500 mm/sec 的線性速度打印,在該線性速 度范圍內(nèi),不論標(biāo)簽大小,它都能夠以任何 所需的生產(chǎn)效率打印。
憑借 Direct ApplyTM 貼標(biāo)技術(shù) 克服產(chǎn)品堆積問題 并提高生產(chǎn)量。
輸送機(jī)速度超過 30 m/min
在某些生產(chǎn)線上,可能將輸送機(jī)的線性速度設(shè)定為高于 30 m/min(500 mm/sec),以便產(chǎn)生或保持包裝之間的較大間隔,同時(shí)仍然實(shí)現(xiàn) 所需的生產(chǎn)量。
生產(chǎn)線終端的二級(jí)包裝往往包括不超過三米的多個(gè)輸送機(jī)部分,每個(gè) 部分都由各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。通常情況下,這些電機(jī)或者是速度固定的 交流電機(jī)(帶齒輪箱),或者是變速交流電機(jī)(帶換流器)或變速直 流電機(jī)(帶控制器)。
要在這些情況下過渡到直接貼標(biāo)技術(shù),9550 需要安裝在鄰近這些輸 送機(jī)部分的位置,且輸送機(jī)的線性速度應(yīng)降低到 30 m/min (500 mm/ sec) 以下。
當(dāng)包裝進(jìn)入輸送機(jī)的較慢部分時(shí),它們會(huì)堆成一團(tuán),然而,與傳統(tǒng) LPA 系統(tǒng)不同的是,9550 無需在包裝之間保留任何寬度 (2-5 mm) 的材料間隔即可按所需生產(chǎn)效率打印貼標(biāo)。這意味著貼標(biāo)機(jī)的該部分 可以較低的線性速度運(yùn)行,同時(shí)維持同樣高的生產(chǎn)效率,因此用戶可 以通過直接貼標(biāo)技術(shù)實(shí)現(xiàn)可靠性和正常運(yùn)行時(shí)間優(yōu)勢,而不需降低生 產(chǎn)效率。
如果生產(chǎn)線上包裝之間的間隔大小很重要,那么 9550 可以安裝在鄰 近輸送機(jī)的任何部分(最后部分除外),這樣當(dāng)包裝輸送到輸送機(jī)的 后續(xù)部分時(shí)就可以重新分隔它們之間的距離。
因而,調(diào)節(jié)輸送機(jī)一個(gè)部分的速度可以很容易利用 9550 直接貼標(biāo)技 術(shù)的優(yōu)勢。
最后,有些生產(chǎn)線很長卻只帶一個(gè)電機(jī),且該電機(jī)的功率可能不足以 帶動(dòng)更多包裝的重量,而產(chǎn)品本身又相對很重,那么將這類輸送機(jī)的 速度降至 500mm/sec 以下以適應(yīng)直接貼標(biāo)便不再可行。在這些情況 下,采用 500mm/sec 短程輸送機(jī)以便充分利用直接貼標(biāo)技術(shù)的可靠 優(yōu)勢可能較為有益。
在頂貼應(yīng)用中壓貼或吹貼方式的轉(zhuǎn)換
在頂貼應(yīng)用中從壓貼或吹貼方式轉(zhuǎn)換時(shí)無需特殊考慮包裝運(yùn)輸或速度/生 產(chǎn)量等事項(xiàng)?,F(xiàn)有生產(chǎn)線配置適用于 9550 Direct ApplyTM 貼標(biāo)機(jī)。
包裝高度考慮事項(xiàng)
如果在某些特殊生產(chǎn)線上,不同尺寸包裝的高度隨之變化,則需要將 9550 機(jī)器安裝在高度可調(diào)的支架上??蛻舯憧赏ㄟ^簡單地調(diào)節(jié)搖臂為 各個(gè)生產(chǎn)批次調(diào)節(jié)合適的高度。
注意:一個(gè)批次包裝高度各異的應(yīng)用中(如可參見在線補(bǔ)貨倉庫),9550 直接貼標(biāo) 機(jī)不適用,應(yīng)使用帶有 300T 壓貼模塊的 9550 自動(dòng)打印貼標(biāo)機(jī)。
要點(diǎn)
9550可有效遏制5種常見的停機(jī)原因:
1. 標(biāo)簽卡住
2. 卷筒紙卡住
3. 色帶卡住
4. 機(jī)械故障
5. 機(jī)械調(diào)整
優(yōu)勢
具備正常運(yùn)行時(shí)間優(yōu)勢,可提高生產(chǎn)率并降低成本
· 日常操作期間無需機(jī)械調(diào)整
· 通過消除超過 80% 的易損件,減少維護(hù)人力
· 使用自動(dòng)調(diào)整的標(biāo)簽位置功能,可滿足各種生產(chǎn)線速度、產(chǎn)量和包裝尺寸需求,不會(huì)遺漏任何一個(gè)標(biāo)簽
· 提高重建期間的產(chǎn)量,使用典型 4”x6” 標(biāo)簽,直接貼標(biāo)速度高達(dá) 150 包/分鐘
· 多種貼標(biāo)方式(推壓式貼標(biāo)、前端面貼標(biāo)及拐角貼標(biāo))適用廣泛的應(yīng)用需求
噴碼機(jī)簡單適用,操作員可專注于生產(chǎn),而不是噴碼機(jī):
· 使用直接貼標(biāo),可消除標(biāo)簽卡住問題并簡化設(shè)置,適用于主流的頂部和側(cè)面貼標(biāo)
· 按需直接貼標(biāo),無需工廠氣源,減少誤貼標(biāo)簽和褶皺標(biāo)簽
· 通過簡單的紙幅路徑,可在 60 秒內(nèi)更換標(biāo)簽和色帶
· 使用便于操作的單一直觀界面,可快速檢查狀態(tài)和選擇作業(yè)
CLARiTY 界面可減少操作員錯(cuò)誤,確保產(chǎn)品正確噴碼
· 內(nèi)置編碼質(zhì)量保證軟件功能可消除噴碼錯(cuò)誤
· 使用內(nèi)置標(biāo)簽數(shù)據(jù)庫做出正確的作業(yè)選擇,減少操作員操作
· 通過鏈接多個(gè)文本字段中的數(shù)據(jù),自動(dòng)創(chuàng)建條碼
· 屏幕上的診斷功能可跟蹤性能并有助于持續(xù)改進(jìn) OEE