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在真空中進(jìn)行的加熱過(guò)程具有如下特點(diǎn):
1、氧化作用被抑制
真空爐抑制鐵的氧化是基于以下兩個(gè)原因:一方面由于真空度高,氧化介質(zhì)極稀薄,氣—固界面上的氧化反應(yīng)速度極其緩慢,不會(huì)形成可見(jiàn)的氧化膜。另一方面,在真空條件下加熱,相當(dāng)于在保護(hù)氣氛中加熱,抑制了鐵的氧化。并且由于還原性氣體成分H2、CO的比例上升,即使有微量氧化,形成的氧化膜也會(huì)被還原。
2、凈化作用
在真空爐內(nèi)氧分壓很低的情況下,金屬氧化物可分解為亞氧化物,亞氧化物在真空中加熱容易升華而揮發(fā),由真空泵抽走。另外,附著在工件表面的油污是碳、氫、氧的化合物,蒸氣壓較高,在真空條件下加熱易揮發(fā)或分解,被真空泵抽走,起到凈化表面的作用。
3、脫氣作用
通常,金屬中總會(huì)溶解一定量的氣體,如H2、O2、N2等,在真空條件下進(jìn)行熱處理,真空度越高,氣壓越低,溫度越高,越有利于擴(kuò)散到金屬表面的氣體逸出。
4、蒸發(fā)現(xiàn)象
常壓下金屬及其合金的蒸發(fā)很少,但是在真空條件下進(jìn)行熱處理,金屬表面合金元素的蒸發(fā)有時(shí)是很?chē)?yán)重的,這將會(huì)造成表面合金元素的貧乏,從而改變合金組織,使力學(xué)性能下降。為了避免這種現(xiàn)象,可以先將爐內(nèi)氣體抽到較高的真空度,隨即充入高純度氮?dú)饣驓鍤猓範(fàn)t內(nèi)氣壓維持在26.6~200Pa下進(jìn)行熱處理。
5、加熱速度緩慢
在真空中加熱,因氣體稀薄,在傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射三種傳熱方式中只以輻射為主,而在600℃以下,輻射作用又很微弱,所以真空中加熱速度緩慢。
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