白酒膜過濾設(shè)備

公司生產(chǎn)的錯(cuò)流膜白酒過濾設(shè)備，比傳統(tǒng)的硅藻土、折疊濾芯酒過濾設(shè)備具有操作簡單，粗濾精濾一體，出料穩(wěn)定，且清洗方便，使用壽命長等特點(diǎn)。能好的過濾白酒中的等雜質(zhì)，從而使白酒清澈透亮。 低溫不會(huì)產(chǎn)生絮狀沉淀。
錯(cuò)流微濾膜應(yīng)用于白酒過濾中，由于采用的是無助濾劑的固定孔徑截留方式，因此過濾效果穩(wěn)定。 0.1um的過濾精度，濾去酒中的雜質(zhì)顆粒，濾后白酒澄澈透明，光澤好。清洗簡單，不用拆卸設(shè)備，用水反沖膜后就能輕松恢復(fù)通量。
白酒過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輕巧合理，操作簡單，過濾效果穩(wěn)定，可頻繁停機(jī)。白酒經(jīng)臨界截留分子量為1400-500的錯(cuò)流膜膜過濾后，可增加柔和性。處理后的酒具有陳化老熟的效果.

自動(dòng)錯(cuò)流膜過濾設(shè)備微濾系統(tǒng)的分離膜是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.1-0.2微米的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。具有強(qiáng)度高、壽命長、耐酸堿、耐侵蝕等異特性，并可依據(jù)分離要求作適當(dāng)?shù)目讖秸{(diào)整。與傳統(tǒng)膜分離設(shè)備相比，提高膜分離效率及連續(xù)分離總量在40%以上，延長膜使用壽命，有效解決中空纖維膜應(yīng)用于物料分離易堵、費(fèi)用高的行業(yè)難題，可取代傳統(tǒng)的離心、板框、濾棉、硅藻土過濾設(shè)備，從而在同等的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用的前提下，獲得高的過濾質(zhì)量。

白酒過濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用強(qiáng)度高，耐酸堿的膜材料，能適應(yīng)頻繁反沖清洗和高濃度，長時(shí)間的化學(xué)清洗，采用了膜的長壽命和低費(fèi)用的特點(diǎn)。

2、固定孔徑截留，過濾質(zhì)量穩(wěn)定。避免了硅藻土過濾的各種不穩(wěn)定因數(shù)和廢土處理的壓力。

3、可適應(yīng)高濁度、高粘稠度液體過濾，粗濾、精濾一次完成，不需要傳統(tǒng)的棉餅、硅藻土過濾機(jī)作預(yù)過濾。

4、單獨(dú)設(shè)計(jì)的錯(cuò)流流程設(shè)計(jì)及運(yùn)行過程中的自動(dòng)化自動(dòng)清洗，使分離過程連續(xù)性和規(guī)模性，與傳統(tǒng)膜分離設(shè)備相比，提高分離效率在40%以上，防堵塞性能好。

5、采用不銹鋼或ABS工程塑料衛(wèi)生級制作，符合食品、藥品衛(wèi)生要求和QS/GMP認(rèn)證規(guī)范。

技術(shù)參數(shù)：

截留孔徑：0.1-0.3um （可選擇）            適應(yīng)PH值：1-14

出液微生物指標(biāo)：＜50個(gè)/毫升              適用液體溫度：45℃以下  

操作壓力: ＜0.25Mpa             膜的使用壽命：2-5年（或過濾總量）

主要部件構(gòu)成：

不銹鋼型白酒過濾設(shè)備整機(jī)（除膜組件為高分子材料外）均采用不銹鋼304為材料，并作鏡面拋光處理。設(shè)備主要由輸送泵、粗過濾器、模塊式膜分離單元，不銹鋼閥，精密過濾器，衛(wèi)生級連接管道、閥門，電控原件操作系統(tǒng)等組成。

工作原理及工作流程：

白酒過濾機(jī)系統(tǒng)具有過濾、堿洗、清洗及排液等操作功能，操作工按相應(yīng)開關(guān)，開關(guān)一些閥門，就能完成相應(yīng)操作，比較簡單，并且不需要拆卸系統(tǒng)部件。

白酒過濾機(jī)應(yīng)用功能、領(lǐng)域及優(yōu)勢

1、凈化、除濁功能

黃酒、保健酒——凈化、澄清，并有效減少和緩遲瓶酒沉淀產(chǎn)生。

果、蔬汁—— 代替硅藻土過濾，可省去皂土和明膠的添加，節(jié)省酶用量和工序時(shí)間，提高果、蔬汁質(zhì)量和回收率

飲料、速溶茶——除濁，提供高透明度產(chǎn)品

2、澄清功能

葡萄酒、果酒、果醋——澄清，
醬油、米醋——澄清，節(jié)約可觀能源支出、保護(hù)產(chǎn)品風(fēng)味。

提取液——澄清精制，可替代醇沉工藝，簡化過程，節(jié)約投資及運(yùn)行費(fèi)用。