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果漿調(diào)配飲料生產(chǎn)線

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更新時間:2023-09-06 09:09:56瀏覽次數(shù):68

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產(chǎn)品簡介

熱灌裝設(shè)備采用卡瓶頸傳動技術(shù),實現(xiàn)全自動消毒、沖瓶、果肉灌裝、旋蓋等工序,自動化程度高;果肉灌裝采用單腔柱塞式定容積灌裝技術(shù);配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng),設(shè)有完善的自動清洗系統(tǒng)及控制程序,與液體接觸的零件全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料及食品級橡膠

詳細介紹



熱灌裝設(shè)備采用卡瓶頸傳動技術(shù),實現(xiàn)全自動消毒、沖瓶、果肉灌裝、旋蓋等工序,自動化程度高;果肉灌裝采用單腔柱塞式定容積灌裝技術(shù);配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng),設(shè)有完善的自動清洗系統(tǒng)及控制程序,與液體接觸的零件全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料及食品級橡膠。
 
一、概述 
   瓶子由瓶子風送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一含氣灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。
 
   洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至小瓶灌裝機。進入小瓶灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。
 
   灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
   旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一小瓶灌裝機。整機設(shè)備采用封窗封閉,封窗高度高于設(shè)備點,進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?,封窗底部留有排風槽。
 
技術(shù)特點
沖瓶部分:


本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機,主要用于飲料、水等產(chǎn)品瓶的沖洗之用。瓶子通過拔輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上輸送至灌裝機。
過渡撥輪
1)采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪,變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低,也無須更換及調(diào)整任何零件。適應(yīng)更薄、更輕的瓶形,降低制瓶成本;卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。
2)設(shè)有卡瓶保護裝置。
灌裝機



1)灌裝機采用,在滿足水灌裝所要求液面的前提下,使灌裝速度更快。
2)瓶升降機構(gòu)等處采用德國igus耐蝕免維修軸承,不用加油潤滑,可以避免污染瓶子和瓶內(nèi)的物料以及灌裝環(huán)境。
3)灌裝閥采用AISI304制造,并通過不銹鋼衛(wèi)生管與動靜密封相連。憑升降機構(gòu)在凸輪作用下于實現(xiàn)上升和下降,瓶口接觸灌裝閥后打開灌裝過程。
4)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承,運行平穩(wěn)、可靠。軸承部位設(shè)有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結(jié)構(gòu),可以有效地防止臺面上的水滲透到軸承內(nèi)部。
旋蓋機



旋蓋機是三合一機中精度的單機,對設(shè)備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點如下:
1)引進法國“ZALKIN"封蓋機技術(shù),結(jié)合無菌灌裝機生產(chǎn)經(jīng)驗改進,并特請上海交大機械工程學院機電設(shè)計與自動化技術(shù)研究所的專家教授協(xié)助設(shè)計而成。例如:Ⅰ)旋蓋升降凸輪(旋蓋運行平穩(wěn)性的主要部件),在采用“ZALKIN"技術(shù)的同時,請專家教授對其進行了運動學和動力學設(shè)計,大大地提高了旋蓋機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和使用可靠性。Ⅱ)旋蓋頭是旋蓋效果可靠性的主要部件,請專家教授給金了磁力環(huán)的機構(gòu)設(shè)計,使得旋蓋扭距更準確,旋蓋效果更可靠,可以更好地減少封蓋次品率。
2)設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān),與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋汽缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證了無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。
3)落蓋導(dǎo)軌上裝有一組光電開關(guān),當落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn)并報警,可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。
4)止旋刀采用進口材料,使得效果及壽命遠遠優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。
進瓶風送





機架
1)機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(AISI304)。
2)三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下,又一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。
3)傳動齒輪yong鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
4)主電機輸出軸上裝有過載保護機構(gòu),有效保證機器安全。
 
設(shè)備配置清單

序號

名     稱

備    注

1

主電機

皖南電機

2

氣缸

亞德客

3

PLC

三菱

4

觸摸屏

威輪

5

變頻器

三菱


產(chǎn)品參數(shù)

/PARAMETER

型號

RCGF8-8-3

RCGF14-12-5

RCGF18-18-6

RCGF24-24-8

RCGF32-32-10

RCGF40-40-12

RCRGF50-50-15

洗瓶頭數(shù)

8

16

18

24

32

40

50

灌裝頭數(shù)

8

12

18

24

32

40

50

封蓋頭數(shù)

3

6

6

8

10

12

15

額定產(chǎn)量(500ml)

2500瓶

4000瓶

6000瓶

10000瓶

12000瓶

16000瓶

24000瓶

裝機容量(KW)

3

3.5

4

4.8

7.6

8.3

9.6

外形尺寸  長×寬×高(mm)

1900×1420×2000

2200×1600×2300

2450×1900×2300

2750×2180×2400

4000×2300×2300

4550×2650×2300

5450×3210×2300


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