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詳細介紹
DTⅡ型皮帶輸送機
DTⅡ型皮帶輸送機輸送量大，其結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，成本低，通用性強，被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門，可以進行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)各種散狀或成件物品，由單機或多機組合成運輸系統(tǒng)。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.DT2Ⅱ型皮帶輸送機是以棉帆布、尼龍，聚酯帆布及鋼繩芯輸送帶作拽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備，由于結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點可有效地輸送各種物料。
2.在工業(yè)生產(chǎn)中，該設(shè)備可用作生產(chǎn)機械設(shè)備之間構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)的紐帶，以實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動化，提高生產(chǎn)率和減輕勞動強度。
3.輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點，因而廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設(shè)工地和港口等生產(chǎn)部門。該設(shè)備具有運量大，爬坡能力高，運營費用低，使用維護方便等特點，便于實現(xiàn)運輸系統(tǒng)的自動化控制。
4.DT2Ⅱ型皮帶輸送機可在環(huán)境溫度－20℃至＋40℃范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50℃以下。
5.該設(shè)備均按部件系列選型組合，可根據(jù)輸送工藝要求，按不同的地形，工況選型設(shè)計并組合成整臺輸送機，還可以滿足水平及傾斜輸送要求，也可采用帶凸弧，凹弧段與直線段組合的輸送形式。
工作原理
DT2Ⅱ型皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用優(yōu)質(zhì)鋼板連接而成 ，由前后支腿的高低差形成機架，平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動兩種方式。
技術(shù)參數(shù)
| 膠帶寬度 (mm) | 輸送長度 (m) 功率(kw) | 輸送速度 (m/s) | 輸送量 （t/h) | ||
| 500 | ≤12x3 | 12-20 | 20-30 | 1.3-1.6 | 78-191 |
| 650 | | 12-20 | 20-30 | 1.3-1.6 | 131-323 |
| 800 | ≤6x4 | ≤10 | 15-30 | 1.3-1.6 | 278-546 |
| 1000 | ≤10x5.5 | 10-20 | 20-40 | 1.3-2.0 | 435-853 |
| 1200 | ≤10x7.5 | 10-20 | 20-40 | 1.3-2.0 | 655-1284 |
| 1400 | ≤10x11 | <10-20 | <20-40 | 1.3-2.0 | 893-1745 |
| 1600 | ≤10x15 | <10-20 | <20-40 | 1.3-2.0 | 1069-2195 |
技術(shù)要求
1.較長的水平輸送帶，應(yīng)選擇較高的帶速；輸送帶傾角越大，輸送距離越短，則帶速應(yīng)越低。
2.輸送機帶速不超過0.3m/s。
3.采用犁式卸料器時，帶速不宜超過2m/s。
4.該設(shè)備針對大產(chǎn)量、大功率場合使用較多，當(dāng)輸送量大和輸送帶較寬時，應(yīng)選較高帶速。
配件特點
減速機
采用DBY(二級)，DCY（三級）型圓錐圓柱硬齒面齒輪減速機，具有承載能力大、效率高、重量輕、壽命長等特點，輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置，可減少驅(qū)動站的占地面積。減速機工作環(huán)境溫度為-40℃~+45℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，起動前潤滑油應(yīng)加熱到+10℃放能投入工作。減速器采用油池飛濺潤滑，自然冷卻，熱功率不平衡時還應(yīng)采用循環(huán)油潤滑或增加冷卻裝置。
本系列選用YWZ5型系列液壓推桿制動器，具有工作頻率快，制動平穩(wěn)，制動力矩可調(diào)，摩擦墊易更換，壽命長等優(yōu)點，防護等級為IP65，液壓推桿工作頻率為99%。
用于改變輸送帶運行方向或增加輸送帶在傳動滾筒上圍角其結(jié)構(gòu)形式與傳動滾筒一樣分輕、中、重三種形式，軸的分檔直徑為50~100mm，120~180mm，及200~260mm，滾筒表面有裸露光鋼面和平滑膠面兩種。
頭部漏斗
頭部漏斗是皮帶機的輔助裝置，用以完成物料的轉(zhuǎn)送和儲存，結(jié)構(gòu)特點如下：
1、漏斗和護罩設(shè)計成一體，統(tǒng)稱頭部漏斗
2、由于皮帶機的工藝布置不同，物料種類，轉(zhuǎn)載方向有變化，本系列只設(shè)計了漏斗的上半部分，并留有法蘭接口，以便設(shè)計部門根據(jù)具體情況完成漏斗的下半部物料轉(zhuǎn)載設(shè)計。
3、結(jié)構(gòu)形式：
普通型：用于帶寬500、600mm，物料松散密度和粒度都較小的皮帶機
帶襯板型：在漏斗的兩側(cè)及前方裝有可更換的耐磨襯板。
4、按帶速不同分兩種規(guī)格，種為V=0.8~2.5m/s，第二種V=3.15m/s。
5、清掃器置于漏斗內(nèi)部，清掃下的物料可直接進入漏斗。
6、采用了防塵橡膠簾等措施.
DTⅡ帶式輸送機維護
1.在正常情況下，DTⅡ型皮帶輸送機要求空載啟動，并避免短時間頻繁啟動。
2.必須經(jīng)常檢查減速器有無漏油現(xiàn)象，定期檢查充油量是否合適，并及時補充。
3.保持輸送機周圍，尤其是驅(qū)動裝置的清潔，及時清理輸送機上和周圍的煤粉和雜物，以免影響正常工作。
4.轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)及時更換和修理。
5.傳動滾筒要保持清潔，粘附物及水分要及時清除。
6.發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏要及時調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨損膠帶邊的現(xiàn)象。
7.膠帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)，嚴防水滲入膠帶芯部。
8.裝載點要經(jīng)常檢查，嚴防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口，撕裂膠帶。
DTⅡ型皮帶輸送機采用了變頻控制驅(qū)動方式，能方便地實現(xiàn)平穩(wěn)啟動和啟動時間可調(diào)，大大降低電機啟動對電網(wǎng)的沖擊。因變頻啟動可以帶負載啟動，具有頻繁的重載啟制動、頻繁換艙以及小流量供料等優(yōu)點；且變頻啟動沒有啟動頻率的限制，可以在運行過程中進行調(diào)速，此外變頻調(diào)速還具有節(jié)能的優(yōu)點。
可根據(jù)單機或運輸機系統(tǒng)的工藝和工況選擇下列監(jiān)測裝置。
1）輸送帶跑偏監(jiān)測，安裝在輸送機兩側(cè)輸送帶的繞入點處或需要監(jiān)測的位置，輕度跑偏達5%帶寬時發(fā)出訊號并報警。重度跑偏量為10%帶寬時延時動作、報警、停機。
2）打滑監(jiān)測：用于監(jiān)測傳動滾筒和輸送帶之間的線速度之差。超過許可值即報警并自動張緊輸送帶或停機。
3）超速監(jiān)測：用于下云或下運工況的輸送機上，當(dāng)帶速達到115%~125%時，報警并緊急停車。
4）沿線緊急停車用拉繩開關(guān)，在機架的兩側(cè)，沿輸送機全長，沒隔60 m各安裝一組開關(guān)。動作后自鎖，報警并停機。
5）其它還有料倉堵塞信號，縱向撕裂信號及拉緊制動，測溫等信號，可根據(jù)需要進行選擇，按設(shè)計總圖和生產(chǎn)廠提供的使用說明書進行安裝調(diào)試。
皮帶機的改進
目前DTⅡ皮帶輸送機在基礎(chǔ)上改進了新的標(biāo)準(zhǔn)DTⅡ（A）皮帶輸送機，都是國家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計手冊不同來設(shè)計，但稍微有些區(qū)別，DTⅡ（A）相比較DTII型，更為合理些。同樣的規(guī)格，DTⅡ（A）型比DTⅡ型要輕，承載更大，選型規(guī)格更多。
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