PVC/塑料配料生產線

 塑料/PVC配料控制系統(tǒng)解決方案中的硬件包括：稱量裝置、配料罐和儲料罐。原料罐、稱量裝置、配料罐生產線通過進料管道依次相連；每個進料管道上設有閥門，并連有泵。檢測組件包括微動開關和液位檢測裝置。執(zhí)行組件包括攪拌器、閥門和泵。攪拌器設在配料罐內，各進料管道上分別裝有閥門，并連有泵?？刂破骶哂兄噶罱邮諉卧椭噶畎l(fā)送單元，指令接收單元連接稱量裝置和檢測組件，接收檢測信息，并發(fā)送單元連接執(zhí)行組件。整個配料過程無需人員參與，從而提高生產效率，降低成本。

對于顆粒狀原料，選擇振動料斗或皮帶稱進行給料；對于粉狀原料，建議選用螺旋設備進行給料；對于液體類原料，采用電磁閥與變頻器相結合的方式進行給料。根據用于的要求，可設計出不同的生產能力系統(tǒng)。

在塑料橡膠自動配料控制系統(tǒng)解決方案中，常用的計量方式有：

增重式稱重配料系統(tǒng)。配比精度通常為±0.2%—0.3%；

系統(tǒng)特點：

◆ 動態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個配料控制過程；

◆ 參數修改、功能設置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高；

◆ 產量數據可存入硬盤；留有連網端口；

◆ 可設系統(tǒng)防誤操作等功能；具有自診斷功能；

◆ 過程管理直觀顯示，可打印輸出產品的消耗，存儲，配料的報告。

◆ 該套系統(tǒng)配料精度高。對于生產工藝和產品質量的提高幫助極大。