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色差儀在卷材涂料行業(yè)的應(yīng)用
閱讀:21 發(fā)布時間:2023-10-27隨著卷材涂料行業(yè)的發(fā)展,色差儀應(yīng)用越來越廣泛。色差儀可以檢測出卷材涂料中各種顏色偏差的變化情況,從而為生產(chǎn)過程提供更加準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)支持。
有機顏料在卷材涂料中的應(yīng)用
卷材涂料種類很多,我們一般按功能吧卷材涂料分為面漆、底漆和背面漆。
底漆的品種主要有環(huán)氧類、聚酯類和聚氨酯類;
面漆和背面漆的品種主要有PVC塑熔膠類、聚酯類、聚氨酯類、丙烯酸類、氟碳類和硅改性聚酯類等等。
在彩板生產(chǎn)過程中,每噸鍍鋅板要消耗20~25kg卷材涂料,使用顏料的面漆占涂料使用量的70%左右。通用的顏色有白灰、海藍(lán)和緋紅等,其中白灰約占50%、海藍(lán)約占30%、緋紅約占10%、其他顏色占10%左右。海藍(lán)和緋紅中的有機顏料約占卷材涂料使用量的3%~5%。2006年按生產(chǎn)500萬t彩板計算,卷材涂料需求量約10萬t(涂膜厚度不達(dá)標(biāo)),面漆約7萬t,使用有機顏料的海藍(lán)、緋紅和其他顏色的卷材涂料約3.5萬t,卷材涂料有機顏料的使用量約1000~2000t。
通常卷材涂料對顏料的耐高溫性和耐候性要求比較高,因此,選擇有機顏料的時候,應(yīng)考慮選具有對稱結(jié)構(gòu)的雜環(huán)類顏料才能滿足其要求,同汽車涂料類似,如喹丫啶酮類,酞菁類,DPP類顏料。卷材涂料對顏料的要求大體如下:
①耐熱性,要求能承受250℃以上高溫的烘烤,顏色無任何變化;
②耐候性,尤其要注意沖淡色的耐候性;
③耐絮凝性能,一般要求色差ΔE≤0.5;
④耐溶劑性能,卷材涂料會用到乙二醇丁醚、甲乙酮等強極性溶劑;
⑤耐遷移性能,顏料在溶解性強的溶劑里顯示出部分微溶性能,由于涂料體系中使用了不同的顏料,特別是有機顏料和無機顏料溶解性能不同會導(dǎo)致滲色和浮色現(xiàn)象的產(chǎn)生。聚酯和聚氨酯涂料中含有芳烴溶劑,有些有機顏料在芳烴溶劑中會產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象,同時導(dǎo)致晶型轉(zhuǎn)變,使色光變化,著色力降低。
卷材涂料的色差:
色差是指顏色的差異,主要是指顏色明度和彩度的不同,導(dǎo)致人對顏色視覺上的差異。不同波長的可見光在眼睛的視網(wǎng)膜上產(chǎn)生不同的顏色判定。上述原因使人們對物體產(chǎn)生顏色差異的判別,即色差感覺。每個人對顏色的辨別亦存在細(xì)小差別。
目前常用色度學(xué)體系有CIE1931——RGB系統(tǒng)、CIE1931——XYZ系統(tǒng)及CIE1964補充標(biāo)準(zhǔn)色度學(xué)系統(tǒng)。美國人將NBS作為色差單位,一個NBS單位相當(dāng)于可感知色差的4倍,一般人可辨別色差約為0.48NBS,無色差概念指物體間色差≤0.5 NBS。
卷材涂料色差的影響因素有哪些?
卷材涂料的色差受到多種因素的影響,主要包括以下幾個方面:
基材表面狀態(tài):基材表面是否平整、清潔,是否存在污漬、瑕疵、氧化等情況,都會對涂層的顏色和色差產(chǎn)生影響。
涂層厚度:涂層的厚度對顏色的飽和度、透明度和深淺程度等都會產(chǎn)生影響。
涂料質(zhì)量:涂料的色相、色漿濃度、干燥速度、光澤度等都會對涂層的顏色和色差產(chǎn)生影響。
涂裝工藝:涂裝工藝的溫度、濕度、噴涂壓力、噴槍距離、涂布速度、噴涂方式等都會對涂層的顏色和色差產(chǎn)生影響。
光源和觀察角度:不同的光源和觀察角度會對涂層的顏色和色差產(chǎn)生影響,因此在色差測試時需要根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)墓庠春陀^察角度。
色差儀在卷材涂料行業(yè)的應(yīng)用
測量儀器:不同的色差儀器在測量時的測量條件和算法也會對色差值產(chǎn)生影響,因此需要根據(jù)具體要求選擇適當(dāng)?shù)纳顑x器和測量方法。
通常,會要求在自然光下通過目視比較目標(biāo)色板與試樣或者生產(chǎn)樣品之間的差異,來確定涂料色差是否可以接受。調(diào)色時,首先色差儀的測試數(shù)值應(yīng)該與目視結(jié)果一致,在此基礎(chǔ)上,進行測量。但在實際使用中,有時會發(fā)生不同色差儀即使測量同樣一種顏色,也會發(fā)生測量數(shù)據(jù)不同的結(jié)果,與目視結(jié)果相比差異比較大,這個是判斷儀器適用性的重要依據(jù)。相對而言,臺式積分球分光測色計的準(zhǔn)確度較高,符合散射光下目視判斷的要求。
由于卷材涂料的色彩控制是一個十分精細(xì)的工作,對色差要求的嚴(yán)格程度絕不遜于汽車行業(yè),特別是,下游客戶有的時候會改變基材,因而對色彩控制提出了新的挑戰(zhàn)。針對這些問題,立邦涂料經(jīng)過細(xì)致深入的研究,分析整合出了一套行之有效的方法,比如,哪些因素會影響到色差?顏色在實際涂裝過程中可能會發(fā)生怎樣的變 色?如何進行準(zhǔn)確控制才能得到最終所需的顏色?
ST70分光測色計可以很方便地修正數(shù)據(jù)、調(diào)整色差,技術(shù)人員、質(zhì)量工程師或標(biāo)準(zhǔn)建立人員可以很方便地將參數(shù)錄入色彩管理數(shù)據(jù)庫。在色差儀器的輔助下,經(jīng)驗豐富的 立邦涂料工程師團隊會根據(jù)客戶的目標(biāo)色樣進行參數(shù)調(diào)節(jié),迅速提供試樣給客戶確認(rèn)后,如果需要,經(jīng)進一步調(diào)整,直到符合客戶的生產(chǎn)要求。
對于外部零件,噴涂色彩的多樣化和一體式緩沖器的設(shè)計更加促進了對色彩測量的需求。隨著金屬涂層和珠光涂層需求比率的增長,根據(jù)人眼來判斷色彩或者采用傳統(tǒng)的色彩儀器來管理色彩已經(jīng)成為過去。另外,在設(shè)計上還有一種趨勢,即將緩沖器與機身整合,這樣就導(dǎo)致了外形的復(fù)雜化(彎曲的表面和邊角)。沒有明確的評估角度和方法,根本無法對產(chǎn)品進行管理。
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