絲印油墨分光測(cè)色儀是一種通過光學(xué)方法來測(cè)量油墨顏色的儀器。它可以對(duì)油墨樣品進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)預(yù)設(shè)的色標(biāo)對(duì)比結(jié)果，確定是否達(dá)到了預(yù)期的顏色與色差要求。絲網(wǎng)印刷油墨也稱作絲印油墨，通常指采用絲網(wǎng)印刷方式時(shí)所采用的油墨，其應(yīng)用非常廣泛，有織物印刷、塑料印刷、金屬印刷、陶瓷印刷、玻璃印刷、電子產(chǎn)品印刷、絲印等多種。

絲印油墨顏色測(cè)量的原理

在絲印油墨調(diào)色中，分光測(cè)色儀可以非常有效地輔助色彩調(diào)配。與手工調(diào)配相比，它可以準(zhǔn)確地捕捉到顏色的變化和變化程度，并且能夠快速地測(cè)量到油墨樣品的RGB（紅綠藍(lán)）數(shù)值、CMYK（青、品紅、黃、黑）數(shù)值、LAB數(shù)值等信息，從而根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行調(diào)整和精細(xì)操控，以達(dá)到預(yù)期的顏色效果。

絲印油墨的顏色測(cè)量方法

絲印油墨的顏色測(cè)量可以通過以下幾種方法進(jìn)行：

1. 使用色差計(jì)：色差計(jì)是測(cè)量顏色的一種常用儀器，可以直接測(cè)量油墨的顏色值以及與標(biāo)準(zhǔn)顏色值之間的差異。

2. 目測(cè)法：通過人眼直接觀察油墨的顏色來判斷是否符合要求。這種方法精度較低，容易受到人為因素的影響。

3. 比色法：將油墨與標(biāo)準(zhǔn)油墨或標(biāo)準(zhǔn)顏色樣張進(jìn)行比較，判斷油墨顏色是否相符。

4. 光譜法：可以通過光譜分析儀對(duì)油墨顏色進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，得到更為準(zhǔn)確的顏色值，不會(huì)受到人為因素的影響。

以上幾種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，使用時(shí)需要根據(jù)具體情況選擇合適的方法進(jìn)行測(cè)量。通常，對(duì)于對(duì)顏色要求較高的絲印油墨生產(chǎn)，使用色差計(jì)或光譜法更為常見。

絲印油墨色差儀在顏色測(cè)量調(diào)色的應(yīng)用

絲印油墨調(diào)色時(shí)的印刷條件與印刷廠使用該油墨印刷時(shí)的條件越接近，調(diào)出的絲印油墨準(zhǔn)確度就越高，這個(gè)是我們理想的情況下，但是現(xiàn)實(shí)過程中，或多或少都會(huì)有偏差。

絲印油墨調(diào)色準(zhǔn)確度 由以下幾個(gè)方面影響
（1）、印刷方式
（2）、版深
（3）、粘度
（4）、印刷材料
由于條件的限制，只要控制好了這四個(gè)部分，肯定可以大大提高絲印油墨的調(diào)色的準(zhǔn)確度。
提高絲印油墨調(diào)色準(zhǔn)確度，我們需要從以下4個(gè)方面左手解決
　　1. 印刷方式：絲印油墨大多數(shù)采用英國進(jìn)口小印刷機(jī)，這種機(jī)的網(wǎng)孔是在平整的版上，通過圓的壓印輥帶著印膜移動(dòng)來完成印刷，印刷廠的機(jī)器是圓壓圓方式，網(wǎng)孔是在轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周輥上。這兩種網(wǎng)孔的線數(shù)、角度等都有較大的差別，這就使得同樣的油墨，在兩種印刷方式下就有不小的區(qū)別，有時(shí)不僅僅是色深色淺的問題，而是色相、明度等都會(huì)帶來較大差別的效果。有些小廠用刮墨棒對(duì)樣，就更差了。用制版廠的打樣機(jī)來對(duì)顏色，效果會(huì)比進(jìn)口小印刷機(jī)要好得多，而價(jià)格卻差不多，這種打樣機(jī)可制成印刷廠一樣的版，并可根據(jù)需要設(shè)計(jì)不同層次、深淺的印刷圖案，這就使得印刷方式基本與印刷廠的相同，而影響色相的一個(gè)重要因素——印版，也與印刷廠的相同。
　　2. 版深：不同的印件有不同的版深，絲印油墨對(duì)印件所用的版深的了解或估計(jì)也影響著調(diào)色的準(zhǔn)確度。很明顯，如果絲印油墨對(duì)色時(shí)用45μｍ深的版印刷，而客戶的版卻是遠(yuǎn)小于45μｍ時(shí)，印出的顏色就變淺，反之，就會(huì)變深。有些人認(rèn)為都是按用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)油墨對(duì)照來調(diào)油墨，版深可以不必考慮，其實(shí)這是一個(gè)理論的看法，在實(shí)際中卻不是這樣。從理論說，一模一樣的兩個(gè)油墨（比如把一杯油墨分成兩份），無論是版的深、淺（其他條件都相同）其色相都是一致的。但在實(shí)際的調(diào)色中，不可能調(diào)配得出一模一樣的油墨，所以往往就存在這樣一個(gè)現(xiàn)象；有時(shí)是印淺的版顏色更接近（可達(dá)到客戶要求），但如果印深的版，顏色就差很多了，所以對(duì)版深的掌握很重要，客戶的版多深，就一定要用多深的版來印刷對(duì)色。
　　3. 粘度：絲印油墨調(diào)色對(duì)色的印刷粘度要盡量與印刷廠印刷此墨時(shí)的印刷粘度一致，兩者差得越遠(yuǎn)，最終也導(dǎo)致色差越大。絲印油墨調(diào)色用22s，而客戶用35s，此時(shí)顏色肯定深許多，反之淺許多。有些絲印油墨不太注重這一問題，不考慮印刷廠的使用粘度，一律以統(tǒng)一的粘度對(duì)比客戶的標(biāo)準(zhǔn)樣（有油墨樣、印件樣），這就造成較大的色差。
　4. 印刷材料：絲印油墨對(duì)色時(shí)用的材料與印刷廠的不同（包括其他工藝）也會(huì)造成較大的色差。有些油墨再印一層白墨顏色會(huì)與客戶印件更接近，有些則相反。有些油墨客戶復(fù)合后變化不大，有些卻變化非常大，比如一些透明色，所以絲印油墨調(diào)色時(shí)，一定要弄清楚客戶的工藝情況，基本的包括：是否印白墨托底，復(fù)合什么材料，是否上光油。
在進(jìn)行絲印油墨調(diào)色的時(shí)候，一定把上述的4個(gè)處理好，后面我們才能更好的配合油漆油配色軟件調(diào)準(zhǔn)確的顏色。

通過分光測(cè)色儀的應(yīng)用，可以讓絲印油墨行業(yè)的調(diào)色工作更加快速和精確，同時(shí)也可以在生產(chǎn)過程中對(duì)油墨質(zhì)量進(jìn)行了更加精細(xì)的控制，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭力。