工廠配色

工廠調(diào)色要求滿足原材料顏色的檢驗，數(shù)據(jù)庫管理，快速的配方運算，穩(wěn)定

準確的顏色測量與質(zhì)量控制。

視力檢測

對于色彩工作者，需要*的色彩敏感度。視覺測試工具測算出被測人員整體的視覺能力。

色漿選型

色漿的選型過程，很重要一點需要做指研相容性測試。相容性的好壞，決定了配

色數(shù)據(jù)庫的準確性、配色穩(wěn)定性、涂料的耐老化性。使用分光光度儀對指研部分

顏色與未指研部分顏色打色差，色差越小越好。

色漿檢驗

使用分光儀對每批次的色漿進行著色力與色相的檢驗，確保色漿的批差在一定的

允許范圍內(nèi)，對于提高配色效率會有很大幫助。

涂料配色

電腦配色是一個有效直接的提高配色效率的方式。電腦配色核心的部分就

是配色數(shù)據(jù)庫的建立。愛色麗不僅提供專業(yè)的高精度的分光光度儀和的配色

軟件，同時也提供專業(yè)的數(shù)據(jù)庫建立服務(wù)。

涂料控制

涂料生產(chǎn)過程需要用分光儀測試含鈦白涂料的消色力?？刂泼恳慌蔚母哜伆淄?/span>

料的消色力偏差在較小的范圍內(nèi)。

色彩控制

個控制環(huán)節(jié)，如果色彩出現(xiàn)較大差異，將直接導(dǎo)致客戶的色彩投訴或客戶

退貨的可能。因此在這一環(huán)節(jié)更需要專業(yè)的分光光度儀來控制。

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1.提高控制標準
　　 對于那些色差要求的客戶(如ΔE≤0.4)或輕微色差但視覺變化顯著的產(chǎn)品(如帶紅或黃的淺色)，必須提高質(zhì)控標準，并強化目測把關(guān)。一般產(chǎn)品企業(yè)控制色差ΔE≤1，部分為ΔE≤0.5，且大多為單一光源下，很容易造成視覺色差明顯。錦州油漆表示為加強控制，必須要求各種光源下色差的一致 (如同為ΔE≤0.5)，還要通過檢測、校對、審核人員的目測，達到一致合格。
　　2.加大原料采購批量
　　 即使是規(guī)模較大原料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品尤其是顏料也普遍存在批次間色差，一些粉末涂料產(chǎn)品的顏色對其特別敏感，現(xiàn)場調(diào)色人員竭盡努力也無法保證顏色與以前一致。錦州油漆建議粉末廠家加大單批采購量來保證多批次產(chǎn)品的顏色一致，具有一定的改進效果，對一些重要客戶、重要控制產(chǎn)品來說，也很有必要采取這種措施。
　　3.產(chǎn)品庫存
　　涂裝客戶訂貨是根據(jù)工件加工批量確定的，許多客戶單批訂貨較少，給粉末涂料的生產(chǎn)與質(zhì)控帶來困難。對那些常年使用同一產(chǎn)品而又不能單批超量訂貨的客戶，粉末涂料廠家不妨在充分論證的基礎(chǔ)上，少批大量生產(chǎn)，做好產(chǎn)品庫存，涂裝客戶也建議和歡迎這種做法。
　　4.加強技術(shù)服務(wù)
　　出現(xiàn)色差一般要進行售后的技術(shù)服務(wù)工作，而售前的技術(shù)服務(wù)則能很好地減少色差問題的出現(xiàn)。顏色輕微的波動，客戶基本能夠接受，但持續(xù)不斷的波動或偏差不斷擴大會引起客戶強烈的抱怨，定期的走訪、超前的溝通能迅速發(fā)現(xiàn)問題，及時予以糾正。對那些色差過大，客戶拒絕使用的產(chǎn)品，要迅速給以調(diào)換;當(dāng)客戶配套使用的涂料、模塑出現(xiàn)顏色波動時，要及時與客戶交流，避免客戶依據(jù)標準的過度偏移(不少客戶會拿涂料、模塑產(chǎn)品來要求粉末涂料的顏色);及時走訪還能隨時了解客戶信息，對產(chǎn)品進行積極調(diào)整滿足客戶需求。
　　5.合理建設(shè)顏料庫
　　配色理論上顏料的無限多與實際中的有限庫存確實是極大的矛盾。協(xié)調(diào)方法一是豐富顏料品種，如綠色顏料，要有偏黃相的、藍相的，紅色要有橙紅和紫紅等;二是規(guī)格齊全，如物美價廉的、高價優(yōu)質(zhì)的，國內(nèi)及國外的，含鉛無鉛的等;三是特貨特備，對銷量大、或者重要客戶等的產(chǎn)品需要的顏料，積極選樣備用;四是技術(shù)儲備，對一些特殊顏料(如價格高昂、品質(zhì)優(yōu)異、特種需求或新品種)，進行采樣、存庫或試用。

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一種熒光涂料染色后改性棉織物的色牢度提升方法，1）取一塊半漂棉針織物；2）浴比1:20，在染缸內(nèi)加入用量為1~4g/L的改性劑DM?2019，70℃處理20~30 min，冷水洗兩次，脫水；3）采用市售熒光涂料對改性棉織物進行染色，浴比1:10~20，2℃/min升溫，70℃染色30 min，水洗，脫水；4）采用用量為0.5~1.5 g/L的多功能清洗劑DM?1501在染缸內(nèi)進行清洗，40℃清洗20~30 min，冷水洗，脫水；5）采用用量為0.5~3.0 g/L的無醛固色劑DM?2514H在染缸內(nèi)進行固色，脫水，70℃以下烘干。本方案提高熒光染色后織物的耐皂洗、耐汗?jié)n、耐水漬、摩擦色牢度至4級，不影響織物色光和得色量，減少紡織品加工過程中的回修，提高生產(chǎn)效率。

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在汽車行業(yè)，當(dāng)外觀噴漆和內(nèi)飾樣品試做時得到了廠商和客戶認可的色彩，在材料、設(shè)備和操作技術(shù)都不變的情況下，進行大批量生產(chǎn)時卻發(fā)現(xiàn)，在新的觀測環(huán)境下，產(chǎn)品色彩產(chǎn)生偏差，有時甚至是很大的色差，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，這會使用戶懷疑商品的真?zhèn)?，甚至要求退貨，使廠商的信譽受到影響。因此，只有充分了解色彩和同色異譜現(xiàn)象(Metamerism)的特點、產(chǎn)生原理和控制因素，選取合適而穩(wěn)定的標準光源和可靠的檢測手段，才能有效控制產(chǎn)品顏色，從而避免色差帶來的負面影響。

符合標準：

ISO 3664:2009 、ISO 12647-2:2013、ISO 3668、ASTM D1729、DIN 6173-2、GB-T 5699-2008、GB-T 5700-2008等

方案實施：

1、采用高質(zhì)量的可切換標準穩(wěn)定光源D65和D50（分別符合ISO 3664和ISO 3668）進行顏色匹配間搭建：

產(chǎn)品特點：

l 采用LED技術(shù)，通過了JUST，F(xiàn)ogra認證，號：No.US 8,592,748 B2

l 可切換光源：D50 & D65，符合標準：ISO 3664和ISO 3668

l UV可選（根據(jù)新版或舊版ISO標準）

l 照度連續(xù)可調(diào)，可通過USB連接通過軟件調(diào)整

l 照度調(diào)整時不會發(fā)生色漂移

l 開啟后不需要預(yù)熱，光學(xué)性能穩(wěn)定

l 壽命＞ 50,000hr（20倍于普通熒光燈）

l 服役期間性能穩(wěn)定，無需每年重新更換

l 得益于Fresnel-type prismatic棱形透鏡，輸出光極其均勻，無模糊，無反射

l 照度2000lux以上可調(diào)，依據(jù)ISO標準

l 高顯色指數(shù)：（CRI）Ra≥95

l 可見光范圍低同色異譜指數(shù):< 0.8="">

l 紫外范圍低同色異譜指數(shù):<>

l 精準色坐標 (10°):
D50: x = 0.3478 / y = 0.3595 (≤ 0.002)
D65: x = 0.3138 / y = 0.3309 (≤ 0.002)

2、采用可靠的光源檢測設(shè)備，手持式光譜輻射計GL Spectis touch 1.0對光源品質(zhì)進行持續(xù)監(jiān)控，同時也可以用于對產(chǎn)品顏色測試：

產(chǎn)品特點：

l 光譜范圍：340-780nm/640–1050nm（可選）

l 功能強大，可隨時測量：

l Lux - 照度

l cd/m2 - 亮度

l Lumen - 光通量；

l CCT - 根據(jù)CIE標準的相關(guān)色溫；

l CRI - 根據(jù)CIE標準的顯色指數(shù)；

l 色度 - 根據(jù)CIE 1931和CIE 1964標準的色坐標；

l mWatt - 輻照度

l MIvis - 同色異譜指數(shù)（可見光范圍）

l MIuv - 同色異譜指數(shù)（紫外范圍）等

l 測量迅速：測量時間 10s以內(nèi)

l 操作簡單：通過點擊屏幕或側(cè)邊按鈕即可測量

l 精確可靠：色坐標(x,y)不確定度為0.0015；光譜輻射精度為4%

l 小巧便攜：重量僅為315g

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• 北京某汽車有限公司通過搭建顏色匹配實驗室，得益于高質(zhì)量的穩(wěn)定光源和準確可靠的測量方式，極大提升了顏色測試和分析的準確性，保證了產(chǎn)品顏色匹配的準確性和可靠性。而我司也以高效的施工和安裝調(diào)試效率以及完善的售后服務(wù)，贏得了該客戶的認可和信任。

一、確保真石漆原材料的穩(wěn)定

優(yōu)質(zhì)原材料主要指彩砂。彩砂供應(yīng)穩(wěn)定主要取決于彩砂供應(yīng)商對真石漆廠家的支持力度。

穩(wěn)定的彩砂供應(yīng)是真石漆色差控制到最小化的關(guān)鍵。

二、提高真石漆單缸產(chǎn)能

單缸產(chǎn)能越大，色差越容易控制。20噸真石漆，1次和2-3次生產(chǎn)完成。色差肯定不一樣。

1次生產(chǎn)的色差肯定要比2-3次的要小。同一色號的真石漆，生產(chǎn)的批次越多，色差也就越大。

三、真石漆施工科學(xué)化

真石漆訂貨量越大，色差的控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。生產(chǎn)批次往往要多達數(shù)次。少說也要3-4次。小的廠家甚至達到9-10次，甚至更多。那么在施工過程中，必須保證每一批次的真石漆噴涂在同一個墻面上，并預(yù)留一桶或半桶用于修補。道理很簡單，同一批次的真石漆色差是最小的。除此之外同一墻面要一次性做好，不要分多次。很多客戶就色差問題咨詢了我們。我們對客戶咨詢的問題做了分析，產(chǎn)品的色差占到32%;施工不當(dāng)占68%，比如一個墻面使用了兩個或兩個以上批次的彩砂，或者一個墻面分兩次做，導(dǎo)致出現(xiàn)色差。

四、施工技術(shù)解決真石漆色差

1、同一墻面、同一顏色的真石漆，應(yīng)用同批號、同一廠家的涂料施工，數(shù)量一次性采購足。當(dāng)同一顏色的批號不同時，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證墻面不產(chǎn)生色差。施工時由上而下，以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工。

2、找專業(yè)的施工人員，確保噴涂均勻，膜厚一致。

3、施工期間出現(xiàn)雨水天氣、墻面淋雨時，需等到墻體干燥后，方可繼續(xù)施工。

4、均勻調(diào)色。

5、噴涂前，需要對涂料攪拌均勻。

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剛拿到新車，最容易損壞的就是車漆了。不慎摩擦，或不小心洗車，都會損壞車漆。一般輕微的劃痕，油漆表面的劃痕是發(fā)白的。那是油漆表面被劃傷的地方，但未顯示底漆，因此無需修補。用粗蠟或蠟打磨幾次，劃痕會逐漸消失。

嚴重的劃痕，如果能看到底層底漆的顏色，那么請再看傷痕。一般來說，有些汽車的保險杠、后視鏡、輪眉都是工程塑料的，不會生銹。除了丑之外，沒有什么大問題。是否補漆取決于車主自己的要求。但是如果這些嚴重的劃痕出現(xiàn)在車身的其他部位，就需要重新噴漆了，否則即使是很小的破損，鋼板也會開始生銹，到時候即使重新噴漆，也會很難防止生銹。

油漆修復(fù)也應(yīng)選擇有資質(zhì)的專業(yè)油漆廠。沒有熟練的油漆工和無塵高溫烤漆車間，是不可能獲得滿意的油漆效果的。另外提醒大家，一些維修公司標榜的所謂原廠漆修復(fù)是不可相信的。原因很簡單。原裝噴漆工藝200高溫烘烤而成。如果用這樣的工藝來給成品車補漆，那車的任何部位都負擔(dān)不起。所以補漆用的油漆是專門做低溫烘烤的，跟原漆不是一回事。

其次，修補前準備好修補漆的顏色。原因上面已經(jīng)說了。根據(jù)使用時間的長短，車輛的油漆已經(jīng)開始褪色。依賴原車出廠時的顏色補漆，會產(chǎn)生明顯的色差。如果想盡可能匹配車輛當(dāng)前的顏色，則只能在現(xiàn)場進行調(diào)整。另外，為了盡可能避免色差，即使只需要對車身的一小部分進行補漆，維修人員也會將相關(guān)車身全部重新噴漆。比如車門上有一個需要維修的地方，維修店往往會以防刮條為界，對整個車門的上半部或下半部進行噴涂。這樣一來，如果有細微的色差，就不容易看出來了。

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