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天然氣流量計(jì) 氧氣流量計(jì) 旋進(jìn)旋渦流量計(jì)

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產(chǎn)品簡介

智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計(jì)一、概述智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司開發(fā)研制的新型氣體流量儀表

詳細(xì)介紹

智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計(jì)

 

一、概述

智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司開發(fā)研制的新型氣體流量儀表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。

1、產(chǎn)品主要特點(diǎn)

l 無機(jī)械可動(dòng)部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運(yùn)行無須特殊維護(hù);

l 采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);

l 智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;

l 采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號(hào)強(qiáng)度,并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾;

l 采用國內(nèi)的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào);

l 采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);

l 采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可保存,并可保存最長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);

l 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號(hào),并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km;

l 多物理量參數(shù)報(bào)警輸出,可由用戶任選其中之一;

l 流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡單方便;

l 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸

l 壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng);

l 整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。

l 多種材質(zhì),可測量特殊氣體,如紫銅測量氯氣。

2、結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1流量計(jì)結(jié)構(gòu)




1.旋渦發(fā)生體

是有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。

⒉殼體

具有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力及使用條件,殼體材料可采用鑄鋁合金、不銹鋼、紫銅等。        

⒊智能流量計(jì)積算儀                

由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號(hào)接口。              

4.溫度傳感器

以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。

5.壓力傳感器

以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵(lì)電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。-20-80-20-80

6.壓電晶體傳感器

安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測出漩渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。

⒎消旋器

固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。

2.2工作原理

流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(圖2)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí),導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào),然后再與溫度、壓力等檢測信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,最后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。

3、主要技術(shù)參數(shù)與功能

3.1流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑

DN(mm)

流量范圍

(m3/ h)

工作壓力   (MPa)

精度等級(jí)

重復(fù)性

15

1.5~12

1.6

2.5

4.0

6.3

10

16

25

42

1.0

1.5

小于基本誤差限值的1/3

20

2~15

25

3.0~30

32

6.0~60

40

7.0~70

50

13~130

80

30~400

100

70~800

125

90-1000

150

190~1900

200

240~3600

3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K

3.3使用條件:

環(huán)境溫度:-30℃~+65℃

相對濕度:5%~95%

介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃

大氣壓力:86KPa~106KPa

4、選型與安裝

4.1流量計(jì)選型

在選型過程中應(yīng)把握兩條原則;即:一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。為此必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級(jí))、實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級(jí))。

a.當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時(shí),可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑;

b.當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時(shí),應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑;

c.當(dāng)兩種口徑流量計(jì)均能覆蓋和體積流量時(shí),在壓損允許下,應(yīng)盡量選小口徑;

d.勿使實(shí)際最小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計(jì)的流量下限;

e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時(shí)可協(xié)議訂貨。


4.2流量計(jì)外形尺寸及安裝外形尺寸圖

流量計(jì)的外形尺寸如圖所示,流量計(jì)采用法蘭或螺紋、卡箍等連接方式。

 

公稱通徑

DN(mm)

公稱壓力

(MPa)

外形尺寸(mm)

表體材質(zhì)

重量

(kg)

連接方式

表體長度A

高度H

不銹鋼

鋁合金

15/20

1.6、2.5、4.0

160

360

6

法蘭式

螺紋式

卡箍式

6.3、10

160

365


8

25

1.6、2.5、4.0

180

367

7

6.3、10

180

378


10

32

1.6、2.5、4.0

200

383

9

6.3、10

200

402


12

40

1.6、2.5、4.0

200

383

9

6.3、10

200

402


12

50

1.6、2.5、4.0

230

403

11

6.3、10

230

421


14

80

1.6

330

438

11

2.5、4.0

330

438


18

6.3、10

330

446


21

100

1.6

410

468

14

2.5、4.0

410

475


18

6.3、10

410

483


33

150

1.0

585

542

21

法蘭式

1.6、2.5

585

549


52

4.0、6.3、10

585

572


72

200

1.0

700

618

41

1.6、2.5

700

626


117

4.0、6.3、10

700

634


127

注:高壓表需定做,覺見為10Mpa、16 Mpa、20Mpa、25Mpa、42 Mpa。



4.3流量計(jì)安裝

4.3.1流量計(jì)的安裝

l 流量計(jì)安裝時(shí),嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。

l 對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)。

l 流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場所;

l 流量計(jì)不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場合;

l 流量計(jì)室外安裝時(shí),上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計(jì)使用壽命;

l 流量計(jì)可任意角度安裝,流體的流向應(yīng)與流量計(jì)上標(biāo)識(shí)的流向一致;

l 在管道施工中,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;

l 流量計(jì)應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔;

l 采用外電源時(shí),流量計(jì)必須有可靠接地,不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時(shí),不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接。

l 為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù),要求按圖4所示安裝旁通管道,并保證前≥3ND、后≥1ND的直管段;

 

4.3.2直管段要求

根據(jù)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的工作原理和流量計(jì)對上、下游直管段要求,對各種上游阻力件,建議采用如下圖所列的前后直管段長度,且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。


說 明

圖 示

保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅰ。

(D:旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的公稱通徑)

 

彎管:

對于彎管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅱ。

縮管:

對于縮管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅲ。

擴(kuò)管:

對于擴(kuò)管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅳ。

閥門:

如果上游側(cè)有閥門,那么要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為5D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅴ。


實(shí)圖展示:
































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