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CQB-F型氟塑料磁力泵

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  • CQB-F型氟塑料磁力泵

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  • 型號 CQB-F
  • 品牌
  • 廠商性質 其他
  • 所在地 上海

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更新時間:2024-03-18 07:55:21瀏覽次數(shù):161

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產品簡介

品牌:上海越然型號:CQB-F流量:1.8~100 m3/h揚程:8~32 m電機功率:0.12~18.5 KW材質:聚偏二氟乙烯

詳細介紹

產品概述

CQB-F氟塑料磁力泵,是本單位開發(fā)的新產品,并引進技術,采用聚偏二氟乙烯制造,該材料是目前優(yōu)秀的耐腐蝕材料,用該材料生產的磁力泵使用范圍廣,耐腐蝕性能強,機械強度高,不老化,無毒素分解等優(yōu)點。性,不老化、無毒素分解等優(yōu)點。

型號意義

產品用途

本磁力泵廣泛適用于:石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)。使用溫度:-20℃至100℃。

主要特點

CQB-F氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優(yōu)點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能秀的"塑料王"(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此,CQB-F氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。

工作原理

CQB-F磁力驅動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現(xiàn)代磁力學原理,利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步轉,介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,解決了機械傳動泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。 磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造"無泄漏車間"、 "無泄漏工廠,實現(xiàn)安全、文明生產的理想用泵。

結構圖

1 進口法蘭 2 泵體襯套 3 靜環(huán) 4 動環(huán)
5 葉輪、內磁鋼總成 6 密封圈 7 軸承
8 泵軸 9 外磁鋼總成 10 止推環(huán) 11 隔離套
12 聯(lián)接架 13 電機

CQB-F型氟塑料磁力泵型譜圖

技術參數(shù)

型號 口徑(mm) 流量(m3/h) 揚程(m) 電機功率(kW) 電壓 (V) 材質
進口 出口
CQB15-10-85F 15 15 1.8 8 0.12 220/380




CQB20-15-105F 25 18 3 12 0.37 220/380
CQB32-25-125F 32 25 3.2 20 0.75 380
CQB32-25-145F 32 25 3.2 25 0.75 380
CQB40-32-115F 40 32 6.3 15 0.75 380
CQB40-32-145F 40 32 6.3 25 1.5 380
CQB40-32-160F 40 32 6.3 32 2.2 380
CQB50-40-125F 50 40 12.5 20 2.2 380
CQB50-40-160F 50 40 12.5 32 3 380
CQB65-50-125F 65 50 25 20 3 380
CQB65-50-160F 65 50 25 32 5.5 380
CQB80-65-125F 80 65 50 20 7.5 380
CQB80-65-160F 80 65 50 32 11 380
CQB100-80-125F 100 80 100 20 11 380
CQB100-80-160F 100 80 100 32 18.5 380
注:表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆電機

使用注意事項

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。

2、被輸送介質中,若含有固體顆粒,入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。

3、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。

4、被榆送的介質應在泵材允許范圍內。氟塑料泵的使用溫度不能低于零下30℃不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

5、對于輸送液為易沉淀結易的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。

6、磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。

故障與排除方法

故障形式 產生原因 排除方法
泵不出水 1.水泵反轉
2.進水管道漏氣
3.泵腔蓄水不足
4.電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑
5.吸程太高
6.閥門沒有打開
1.改變電機接線
2.杜絕漏氣
3.增加蓄水量屯
4.調正電壓
5.降低泵安裝位置
6.校正或更改閥門
流量不足 1.吸入管徑太小或淤塞
2.葉輪流道阻塞
3.揚程過高
4.轉速不夠
1.調換或清洗進水管
2.清洗葉輪
3.開大出水閥
4.恢復額定轉速
揚程過低 1.流量過大
2.轉速太低
1.關小出水閥
2.恢復額定轉速
噪音太大 1.泵軸嚴重磨損
2.軸承嚴重磨損
3.外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸
4.動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨
1.更換泵軸
2.更換軸承
3.拆除泵頭重新組裝
4.更換動靜環(huán)
漏 液 密封墊川損壞 更換密封墊川

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