詳細介紹
一、沸騰干燥制粒機背景技術(shù)
現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機存在以下缺陷:1、過濾單元清洗不方便,需要將其從沸騰干燥制粒機上拆卸后才能清洗,耗時長,影響生產(chǎn);2、過濾單元破損后更換不方便,通常需要工作人員進入沸騰干燥制粒機內(nèi)部進行拆裝,操作空間小且存在隱患;3、進風分布板上的通風孔上下垂直貫穿進風分布板,進風自下向上垂直進入料倉,與物料接觸面積有限,干燥效率不高,且不利于位于料倉側(cè)壁上的出料口的真空出料;4生產(chǎn)過程中,部分物料易從通風孔落入底倉,造成物料浪費。
為解決現(xiàn)有沸騰干燥制粒機的過濾單元結(jié)構(gòu)復雜,拆卸和清洗不方便,且容易造成物料浪費的問題,進而提出一種沸騰干燥制粒機。
江蘇博鴻為解決沸騰干燥制粒機上述問題采取的技術(shù)方案是:包括沸騰干燥制粒機的主體和至少一個過濾單元,過濾單元包括濾芯、豎直的伸擺氣缸和密封罩,濾芯從主體上表面的出氣口插入主體內(nèi),密封罩扣裝在出氣口上,伸擺氣缸的活塞桿穿過密封罩的上端與濾芯連接,濾芯頂端的外緣與出氣口的內(nèi)壁滑動密封連接,出氣口的外側(cè)壁上設(shè)有至少一個噴嘴。
二、沸騰干燥制粒機設(shè)備優(yōu)勢
經(jīng)改良后的沸騰干燥制粒機效果是:
1、保證密閉性的同時,對濾芯進行在線清洗及反吹,無需再將濾芯從機體上拆卸后進行清洗,省時省力,提高了工作效率;
2、濾芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計,增加了過濾面積,提高了過濾效率,增強了其剛性,延長了使用壽命;
3、提升旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)置,當通過伸擺氣缸將濾芯拉至密封罩內(nèi)并將密封罩與沸騰干燥制粒機的出氣口拆開后,即可方便地將過濾單元從沸騰干燥制粒機的上方旋出,從而方便地對濾芯進行拆裝更換,省時省力;
4、進風分布板上進風孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計,進風時在料倉內(nèi)自下向上形成沿料倉橫截面的切線風,增加了干燥路徑,提高了干燥效率,另外,當通過位于料倉側(cè)壁上的出料口進行真空出料時,切線風形成的離心力會將大部分物料甩至料倉的側(cè)壁附近,有利于物料的出料,避免物料在料倉和/或底倉內(nèi)殘留;
5、出風口的前端的下壁的后端延伸進出風口,使出風口的上壁、側(cè)壁與下壁之間在豎直空間內(nèi)有交叉重疊,可有效避免生產(chǎn)過程中,物料從通風孔落入底倉,出風口前端的凹槽的設(shè)置,即使在生產(chǎn)過程中有物料落在出風口附近,也會落入凹槽內(nèi),進一步地避免了物料從出風口落入底倉,造成物料浪費。
江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟開發(fā)區(qū),占地面積80多畝,占地20000平米,擁有專業(yè)機械加工設(shè)備80多臺,員工總數(shù)100余人,年生產(chǎn)超過200臺套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機械設(shè)計生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品是真空干燥機,臥式噴霧干燥機,壓力噴霧干燥機,帶式干燥機,盤式干燥機,耙式干燥機,閃蒸干燥機,噴霧干燥機,熱風循環(huán)烘箱,濕法制粒機,沸騰干燥制粒機,二維混合機,超微粉碎機等多個規(guī)格品種,符合制藥工業(yè)國際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備,提供自動化的固體制劑整體解決方案,為用戶提供更及時到位的全方面服務。
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