FL系列沸騰干燥制粒機(jī)（沸騰制粒機(jī)）

一、沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)

藥物沸騰干燥制粒機(jī)是制藥行業(yè)的一種生產(chǎn)設(shè)備，將粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。

目前現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機(jī)都存在一定的缺陷，如整體設(shè)備較大較重，移動(dòng)困難， 而且將料送到儲(chǔ)料罐中，通常是采用負(fù)壓形式，藥物如果被吸出，從而造成成本上的浪費(fèi)。

二、沸騰干燥制粒機(jī)設(shè)備概述

沸騰干燥制粒機(jī)，包括由上往下設(shè)置的上筒段、干燥室、物料室和熱風(fēng)室，熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)有正對(duì)著物料室出口的下料斗，該下料斗與送料管連接，送料管與儲(chǔ)料罐連接，干燥室上設(shè)有進(jìn)料口，所述儲(chǔ)料罐上端通過(guò)管路裝接有引風(fēng)機(jī)，儲(chǔ)料罐上設(shè)有進(jìn)料孔，送料管裝接在該進(jìn)料孔內(nèi)，儲(chǔ)料罐內(nèi)壁上設(shè)有位于進(jìn)料孔上方的水平擋板，該水平擋板末端裝接豎直擋板，儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)有隔板，該隔板位于進(jìn)料孔下方，隔板上設(shè)有面積小于藥物顆粒面積的過(guò)濾孔，隔板上位于進(jìn)料孔的一側(cè)開設(shè)有下料口，豎直擋板向下延伸至隔板上表面。

下料斗設(shè)為錐形。儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)有若干個(gè)位于進(jìn)料孔上方的導(dǎo)風(fēng)板，該導(dǎo)風(fēng)板錯(cuò)位設(shè)置。物料室的出口端內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，該旋轉(zhuǎn)桿包括主桿和安裝在該主桿上的橫桿，橫桿上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)片。干燥室側(cè)邊設(shè)有支撐桿，該支撐桿固定安裝在地面上，支撐桿上設(shè)有滑桿，該滑桿上套裝有滑套，干燥室通過(guò)連接桿與該滑套連接。支撐桿上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，該驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)軸裝接有頂板，該頂板抵頂著滑套底面?；瑮U上端和下端各設(shè)置一個(gè)限位塊。江蘇博鴻通過(guò)在沸騰干燥制粒機(jī)儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)置隔板和擋板，從而杜絕了藥物顆粒被引風(fēng)機(jī)吸入的問(wèn)題，避免浪費(fèi)，出料效率高。

江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專業(yè)機(jī)械加工設(shè)備80多臺(tái)，員工總數(shù)100余人，年生產(chǎn)超過(guò)200臺(tái)套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品是真空干燥機(jī)，臥式噴霧干燥機(jī)，壓力噴霧干燥機(jī)，帶式干燥機(jī)，盤式干燥機(jī)，耙式干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)，熱風(fēng)循環(huán)烘箱，濕法制粒機(jī)，沸騰干燥制粒機(jī)，二維混合機(jī)，超微粉碎機(jī)等多個(gè)規(guī)格品種，符合制藥工業(yè)國(guó)際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備，提供自動(dòng)化的固體制劑整體解決方案，為用戶提供更及時(shí)到位的全方面服務(wù)。

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