粉體計(jì)量加料系統(tǒng)RGFC

粉體自動計(jì)量加料系統(tǒng)單元由稱重傳感器，粉體攪拌系統(tǒng)，斗式上料機(jī)、料倉、氣動閥門、PLC電腦系統(tǒng)等組成。 使用把各計(jì)量料倉補(bǔ)充原料加滿，加滿到設(shè)定值自動停止，通過各計(jì)量料倉的高精度稱重傳感器（梅特勒托利多稱重傳感器）進(jìn)行計(jì)量，通過PLC設(shè)定的配方同時(shí)或者分批往攪計(jì)量倉內(nèi)加入原料，到達(dá)配方設(shè)定值自動關(guān)閉氣動閥門，自動加料完成（考慮閥門關(guān)閉時(shí)間和稱的誤差再實(shí)際操作時(shí)會算入提前量）；然后攪拌機(jī)開始工作，到達(dá)攪拌設(shè)定時(shí)間停止攪拌，如果攪拌料倉也配置稱重傳感器，可實(shí)現(xiàn)自動打包灌裝。

1 配料控制系統(tǒng)采用電腦全自動控制，無需值守精度高、速度快、出錯率低；

2.系統(tǒng)穩(wěn)定，適用性強(qiáng)，自動化程度高，便于管理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

3 集中控制系統(tǒng)方便可靠，顯示直觀，配有故障報(bào)警系統(tǒng)

4.高精度電子式，計(jì)量精度高，現(xiàn)場顯示，校正、保養(yǎng)便捷；

5.各單元均配置專業(yè)成熟的物料處理設(shè)備，自動解包站（大包、小包）、各種輸送管路（螺旋、 管鏈、氣力輸 送、斗式提升等）、儲存艙（配料位傳感器）、計(jì)量倉（高精度電子秤）螺旋下 料機(jī)、各種進(jìn)出料閥門（氣動/ 電動蝶閥、閘閥、單向閥）、自動除塵排風(fēng)裝置（傳感器控 制）等；

6.根據(jù)客戶功能訴求，可供多種控制模式選擇，可采用PLC、人機(jī)介面、單片機(jī)、工控機(jī)等型式進(jìn) 行控制，可以 全自動、也可半自動半人工結(jié)合，降低設(shè)備投入成本；

7.可配打印機(jī)，打印班產(chǎn)量和相關(guān)數(shù)據(jù)；

8 所有氣動元件均采用進(jìn)口配料，確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行；

9.系統(tǒng)集成可多元化整合，可與周邊配備配套結(jié)合，如原料來料設(shè)備、工廠整體除塵系統(tǒng)等 均可按需求規(guī) 劃設(shè)計(jì)；

10.合理的現(xiàn)場布局設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶生產(chǎn)量及車間環(huán)境進(jìn)行配置

自動配料3~10種物料每小時(shí)產(chǎn)量為2T~10T/小時(shí)，配料精度≤0.5%。

自動包裝秤每小時(shí)包裝產(chǎn)量：5~15T/小時(shí)，包裝精度：0.2%

使用電源電壓：380V 50HZ；耗電量：3KW/小時(shí)

氣源：0.5Mpa 用氣量：0.6m3/小時(shí)