詳細(xì)介紹
粉體自動計(jì)量加料系統(tǒng)單元由稱重傳感器,粉體攪拌系統(tǒng),斗式上料機(jī)、料倉、氣動閥門、PLC電腦系統(tǒng)等組成。 使用把各計(jì)量料倉補(bǔ)充原料加滿,加滿到設(shè)定值自動停止,通過各計(jì)量料倉的高精度稱重傳感器(梅特勒托利多稱重傳感器)進(jìn)行計(jì)量,通過PLC設(shè)定的配方同時(shí)或者分批往攪計(jì)量倉內(nèi)加入原料,到達(dá)配方設(shè)定值自動關(guān)閉氣動閥門,自動加料完成(考慮閥門關(guān)閉時(shí)間和稱的誤差再實(shí)際操作時(shí)會算入提前量);然后攪拌機(jī)開始工作,到達(dá)攪拌設(shè)定時(shí)間停止攪拌,如果攪拌料倉也配置稱重傳感器,可實(shí)現(xiàn)自動打包灌裝。
1 配料控制系統(tǒng)采用電腦全自動控制,無需值守精度高、速度快、出錯率低;
2.系統(tǒng)穩(wěn)定,適用性強(qiáng),自動化程度高,便于管理,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
3 集中控制系統(tǒng)方便可靠,顯示直觀,配有故障報(bào)警系統(tǒng)
4.高精度電子式,計(jì)量精度高,現(xiàn)場顯示,校正、保養(yǎng)便捷;
5.各單元均配置專業(yè)成熟的物料處理設(shè)備,自動解包站(大包、小包)、各種輸送管路(螺旋、 管鏈、氣力輸 送、斗式提升等)、儲存艙(配料位傳感器)、計(jì)量倉(高精度電子秤)螺旋下 料機(jī)、各種進(jìn)出料閥門(氣動/ 電動蝶閥、閘閥、單向閥)、自動除塵排風(fēng)裝置(傳感器控 制)等;
6.根據(jù)客戶功能訴求,可供多種控制模式選擇,可采用PLC、人機(jī)介面、單片機(jī)、工控機(jī)等型式進(jìn) 行控制,可以 全自動、也可半自動半人工結(jié)合,降低設(shè)備投入成本;
7.可配打印機(jī),打印班產(chǎn)量和相關(guān)數(shù)據(jù);
8 所有氣動元件均采用進(jìn)口配料,確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行;
9.系統(tǒng)集成可多元化整合,可與周邊配備配套結(jié)合,如原料來料設(shè)備、工廠整體除塵系統(tǒng)等 均可按需求規(guī) 劃設(shè)計(jì);
10.合理的現(xiàn)場布局設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶生產(chǎn)量及車間環(huán)境進(jìn)行配置
自動配料3~10種物料每小時(shí)產(chǎn)量為2T~10T/小時(shí),配料精度≤0.5%。
自動包裝秤每小時(shí)包裝產(chǎn)量:5~15T/小時(shí),包裝精度:0.2%
使用電源電壓:380V 50HZ;耗電量:3KW/小時(shí)
氣源:0.5Mpa 用氣量:0.6m3/小時(shí)