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目錄:湖南康寧電子科技有限公司>>中藥制丸機(jī)>>半自動(dòng)制丸機(jī)>> DZ-20CDZ-20C半自動(dòng)制丸機(jī)

DZ-20C半自動(dòng)制丸機(jī)
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參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 品牌 康寧藥機(jī)
  • 型號(hào) DZ-20C
  • 廠(chǎng)商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 長(zhǎng)沙市
屬性

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更新時(shí)間:2024-10-21 12:38:12瀏覽次數(shù):5769評(píng)價(jià)

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DZ-20C半自動(dòng)制丸機(jī)介紹;1、功能范圍:可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
2、制丸半自動(dòng)規(guī)格:Φ4mm、Φ6mm;Φ6mm、Φ8mm(大小可選兩種規(guī)格)
3、生 產(chǎn) 率:蜜丸2-5kg/h(以Φ6mm為準(zhǔn))。

一、DZ-20C半自動(dòng)制丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1、功能范圍:可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。

2、制丸規(guī)格:Φ4mm、Φ6mm;Φ6mm、Φ8mm大小可選兩種規(guī)格

3、生 產(chǎn) 率:蜜丸2-5kg/h(以Φ6mm為準(zhǔn))。

4、電機(jī)輸出功率:電壓220V、50HZ;主機(jī)功率: 0.18KW、電加熱功率:1KW                                電機(jī)轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/分,工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分

5、適用范圍:適用于小型藥廠(chǎng)、大中型藥廠(chǎng)試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、滋補(bǔ)品銷(xiāo)售柜臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)加工及食品廠(chǎng)丸狀食品開(kāi)發(fā)等單位。

6、外型尺寸:550×330×250mm
7、機(jī)器重量:40kg

8、結(jié)構(gòu):本機(jī)由擠條器、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機(jī)、電加熱等部件組成。

9、技術(shù)特點(diǎn):

(1)一機(jī)多用,拆洗方便簡(jiǎn)單;(2)體積??;(3)重量輕;(4)性能穩(wěn)定;(5)操作簡(jiǎn)單;(6)清洗方便;(7)省電安全;(8)噪音低;(9)造型美觀(guān);(10)與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

 二、DZ-20C半自動(dòng)制丸機(jī)使用說(shuō)明

    1、本機(jī)使用前,取下上蓋殼,齒輪箱蓋,必須在各油眼處滴加數(shù)滴無(wú)水分食用油,再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位,做消毒處理。

    2、將上蓋殼,齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位,接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。

    3、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料,取適量投入擠壓器中,進(jìn)行出條,然后將藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。

    4、包衣:待藥丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、紅色等外衣。

    5、烘干方法:藥丸制成后,將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱亦可進(jìn)行烘干,也可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干,也可直接在陽(yáng)光下曬干。

    6、拋光方法:將藥丸放在水丸包衣器中,連續(xù)翻滾,滾動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng),表面越光滑。

 三、用戶(hù)須知

    1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃,相對(duì)濕度小于90%。周?chē)鸁o(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風(fēng)、清潔的位置。

    2、操作時(shí),工作臺(tái)面應(yīng)無(wú)其它無(wú)關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上,在確認(rèn)電源電壓的情況下,電源處應(yīng)靠近臺(tái)面,電源插座要有可靠的接地線(xiàn),嚴(yán)禁用力拉拔電源線(xiàn),以防止人為翻倒,摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。

    3、DZ-20C半自動(dòng)制丸機(jī)使用后,拆下內(nèi)六角螺絲,以滾軸為界分上、下兩部分打開(kāi),取下四根滾軸,用醫(yī)用酒精擦洗干凈后,再安裝復(fù)位。

    4、在用醫(yī)用酒精擦洗,調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí),必須切斷總電源,拔出電源插頭,以避免人身事故。

5、制丸機(jī)在開(kāi)機(jī)使用中,嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴(yán)禁在無(wú)上蓋殼,齒輪箱蓋的保護(hù)下,通電加工制丸,避免發(fā)生不必要的人身事故。

6、如遇電源線(xiàn)損壞(如裸線(xiàn)外露等),必須使用電源線(xiàn)。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購(gòu)買(mǎi)更換。如遇開(kāi)關(guān)或插座失靈,必須停止使用,嚴(yán)禁變更線(xiàn)路繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開(kāi)頭或插座,避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。

7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見(jiàn)制丸參考配方。

8、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠(chǎng)的KN-08B流水式中藥粉碎機(jī)或KN-400克至500克搖擺式中藥粉碎機(jī)。

9、水丸包衣器在不使用時(shí),可直接拆洗向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用,在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的無(wú)水食用油,以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí),必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過(guò)程中,嚴(yán)禁與水接觸,以防止導(dǎo)電,造成電擊等人身事故。

 四、機(jī)器配件

名      稱(chēng)

規(guī)          格

配件數(shù)量

備    注

加 熱 板

80×105mm,1KW

1


電 源 線(xiàn)

0.75mm?×1.8M

1


1.5mm?×1.8M

1


托      盤(pán)

27cm×20cm

1

日用品

噴 水 器

0.5公斤

1

日用品

 五、制丸機(jī)常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及排除方法

本機(jī)常見(jiàn)故障

產(chǎn)   生   原   因

排    除    方    法

必須切斷電源,才能進(jìn)行以下操作

1、本機(jī)通電后,電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、電源線(xiàn)接觸不良或電源插頭松動(dòng);2、開(kāi)關(guān)接觸不良。

1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭;

2、修理或更換同規(guī)格開(kāi)頭。

2、本機(jī)制丸時(shí),軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽。

出料擋扳松動(dòng),與軸刀zui底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。

調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。

3、本機(jī)動(dòng)工作時(shí),突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

1、電容斷路。

2、齒輪卡住。

檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。

4、本機(jī)工作時(shí),軸刀有輕微跳動(dòng)。

壓緊塊螺釘松動(dòng)

打開(kāi)上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。

5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生異常噪音。

1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無(wú)油;2、各齒輪之間無(wú)油。

1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處;

2、各齒輪槽涂少量黃油。

6、加熱器發(fā)熱失效。

1、插頭松動(dòng)或源線(xiàn)脫落;

更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座;

 六、高壓出條機(jī)


 

本公司生產(chǎn)的壓條機(jī),采用材料精制而成,美觀(guān)清潔、質(zhì)量可靠、使用輕巧、攜帶方便。

操作方法:

1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動(dòng)活動(dòng)支腿2以使用鍋的大小。

2、將齒條3降至zui底位置,使壓頭接觸面板,鎖緊限位螺母4,避免壓面終結(jié)的超位。

3、使壓桿5處于圖示位置,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6,使齒條3升至zui高位置。

4、使用面筒7至虛線(xiàn)位置,裝壓制物料。

5、壓制物料裝好后移回原位。

6、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6,使齒條3降至被壓制的物料無(wú)間隙為止。

7、扶住手柄6,不使齒輪倒轉(zhuǎn),上下?lián)u動(dòng)壓桿5就可壓制。

8、旋出件號(hào)8,即可清洗面筒與面板。



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