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鄭州??迫垠w泵有限公司


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高溫MP-S標準型熔體泵 反應釜輸出熔體泵 熔體齒輪泵

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號MP-M MP-H MP-R MP-S

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地鄭州市

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更新時間:2023-12-07 17:46:02瀏覽次數(shù):227次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:11條

所在地區(qū):河南開封市

聯(lián)系人:周先生

產(chǎn)品簡介

??聘邷豈P-S標準型熔體泵 反應釜輸出熔體泵 熔體齒輪泵
生產(chǎn)線采用*的木塑工藝及配方、可以根據(jù)不同型材斷面,不同用途, 設計不同的產(chǎn)品比重、選用不同規(guī)格的木塑雙螺桿擠出機、配合??迫垠w泵,.牽引機采用*技術,工作平穩(wěn),可靠性好,牽引力大

詳細介紹

 海科高溫MP-S標準型熔體泵 反應釜輸出熔體泵 熔體齒輪泵

擠出生產(chǎn)線中加裝??迫垠w泵的作用

    鄭州海科熔體泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯(lián)使用時,就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應用熔體泵的主要好處是:

  1.將擠出制品的尺寸公差降至zui小,使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴格或制品的原料成本較昂貴時,使用熔體泵更為必要,更有價值。

  2.將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線,其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。

  3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機頭,可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場合。該熔體泵系統(tǒng)除具有上述第2條優(yōu)點外,還通過簡化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程,縮短生產(chǎn)周期來實現(xiàn)節(jié)能。

  4. 可以實現(xiàn)用多臺中小型擠出機同時向一臺熔體泵供料,熔料經(jīng)熔體泵增壓計量后供給機頭擠出大型制品大口徑管材、寬幅板、膜等。這種配置的生產(chǎn)線結構緊湊,占地面積?。粩D出制品的截面尺寸更精確且控制容易。

  5.在單螺桿排氣擠出機上配置熔體泵,可使該系統(tǒng)的操作自如,性能優(yōu)異。在高機頭壓力和高產(chǎn)量下,擠出量可隨意調(diào)節(jié)而決無冒料情況出現(xiàn)。

 

 

熔體泵在單位時間里為什么能夠提高產(chǎn)品的產(chǎn)量?

為了提高擠出機產(chǎn)量, 加裝haike PUMP熔體泵泵后,擠出機的壓力波動zui大值處于泵后,這能使擠出機內(nèi)部的壓力下降,熔體的剪切強度下降、溫度曲線平緩、溫升降低。 特別是運行幾年后的老式擠出機,其內(nèi)部的螺桿和料筒之間會產(chǎn)生很大的磨損,導致其間隙過大,熔體的返回量會隨之加大,產(chǎn)量會因受此影響而降低。而haike PUMP熔體泵的使用,會減少回流量和能量的消耗,這意味可以zui大程度的提高單位時間內(nèi)的擠出機生產(chǎn)量。

 

 

 

 

產(chǎn)品動態(tài)

1.MP-S標準型熔體泵

產(chǎn)品參數(shù):出口壓力可達35MPa、溫度≦350℃、物料黏度≦40000Pa.s 、轉(zhuǎn)排量0.42620cc/rev、硬度可達62-64HRC,脈動率0.5%。

產(chǎn)品規(guī)格:0.4CC1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC150CC、200CC、250CC、315CC、500CC800CC、1200CC2620CC。

產(chǎn)品特點:熔體泵采用整體淬硬技術,選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作,可以滿足大多數(shù)常用塑料的擠出, 為客戶降低成本,是塑料擠出設備廠家的理想專業(yè)配套產(chǎn)品。

2.MP-M無脈動型熔體泵

產(chǎn)品參數(shù):出口壓力可達35MPa、溫度≦350℃、物料黏度≦20000Pa.s 、轉(zhuǎn)排量0.42620cc/rev、硬度可達62-64HRC、壓力波動為0.2%。

產(chǎn)品規(guī)格:0.4CC、1CC2CC、5CC10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC200CC、250CC、315CC500CC、800CC、1200CC2620CC。

產(chǎn)品特點:熔體泵采用整體淬硬技術,選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作,在標準型系列熔體泵的基礎上,強化了泵體的設計參數(shù),譬如高扭矩、低剪切的要求,以及高耐腐蝕的要求(含氟產(chǎn)品)。對泵體的自潤滑系統(tǒng)、進出口流道以及齒輪結構方面做了優(yōu)化設計。使物料在泵體內(nèi)停留時間更短,防止泵體齒輪存在死角, 更加適合對PC、PMMA、PVC等高光潔度、高透明要求的產(chǎn)品以及熱敏性材料的擠出。

3.MP-H高溫高壓型熔體泵

產(chǎn)品參數(shù):出口壓力可達70MPa、溫度≦510℃、物料黏度≦20000Pa.s 、轉(zhuǎn)排量0.42620cc/rev、硬度可達64-68HRC、壓力波動為1%。

產(chǎn)品規(guī)格:0.4CC、1CC2CC、5CC、10CC20CC、35CC、50CC100CC、150CC、200CC、250CC315CC、500CC、800CC1200CC、2620CC

產(chǎn)品特點:熔體泵采用整體淬硬技術,選用高耐磨、耐腐蝕的鈦膽合金、哈氏合金材料制作,適合于高壓吹膜或特殊工程塑料擠出。

4.熔體泵PLC控制系統(tǒng)

產(chǎn)品特點:熔體泵PLC控制系統(tǒng)采用西門子PLC可編程控制模式,配有*的人機界面,能對壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速進行*的控制、自動和手動控制功能無憂切換,控制系統(tǒng)能很好的消除各種因素引起擠出機的壓力波動,穩(wěn)定出料口的壓力,zui大限度的發(fā)揮熔體泵在精密擠出方面的優(yōu)勢

??聘邷豈P-S標準型熔體泵 反應釜輸出熔體泵 熔體齒輪泵

關鍵詞:齒輪泵 造粒機

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