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詳細(xì)介紹
圓形脈沖布袋除塵器簡介：
圓形布袋除塵器是一種除塵設(shè)備，適用于糧食加工，建材、冶金、化工、醫(yī)藥制造、機(jī)械制造等行業(yè)的除塵。圓形除塵器本體由殼體，濾袋系統(tǒng)，噴吹清灰裝置，排灰裝置四部分組成。布袋除塵器含塵氣體由除塵器中部進(jìn)入箱體內(nèi)，部分較粗顆粒的粉塵受重力等因素作用，直接沉降到灰斗內(nèi)，另一部分經(jīng)濾袋過濾后的粉塵附著在濾袋的外表面上，潔凈氣體則透過濾袋，從上箱體的出氣口排出。布袋除塵器隨著濾袋上粉塵的不斷增加，布袋除塵器內(nèi)部阻力上升，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的阻力范圍（或預(yù)定清灰間隔），控制儀指令電磁閥啟動(dòng)，脈沖閥工作，通過噴吹管向各濾袋噴吹，使濾袋急劇膨脹，濾袋外表面的粉塵，調(diào)入下部灰斗，由關(guān)風(fēng)器排出。
圓形布袋除塵器是一種高效除塵設(shè)備，適用于糧食加工，建材、冶金、化工、醫(yī)藥制造、機(jī)械制造等行業(yè)的除塵。
工作原理：
布袋除塵器本體由殼體，濾袋系統(tǒng)，噴吹清灰裝置，排灰裝置四部分組成。布袋除塵器含塵氣體由除塵器中部進(jìn)入箱體內(nèi)，部分較粗顆粒的粉塵受重力等因素作用，直接沉降到灰斗內(nèi)，另一部分經(jīng)濾袋過濾后的粉塵附著在濾袋的外表面上，潔凈氣體則透過濾袋，從上箱體的出氣口排出。布袋除塵器隨著濾袋上粉塵的不斷增加，布袋除塵器內(nèi)部阻力上升，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的阻力范圍（或預(yù)定清灰間隔），控制儀指令電磁閥啟動(dòng)，脈沖閥工作，通過噴吹管向各濾袋噴吹，使濾袋急劇膨脹，濾袋外表面的粉塵，調(diào)入下部灰斗，由關(guān)風(fēng)器排出。
圓形布袋除塵器 特點(diǎn):
圓形布袋除塵器性能特點(diǎn)：
◆高效除塵設(shè)備，效率可達(dá)99%，處理風(fēng)量大，占地面積小，噪音低；
◆采用大直徑布袋，增加過濾面積，提高除塵效果；
◆采用錐斗，配備關(guān)風(fēng)器，連續(xù)卸料更方便；
◆切向進(jìn)風(fēng)，加速粉塵與氣體分離；
◆結(jié)構(gòu)簡單，操作穩(wěn)定可靠，維護(hù)保養(yǎng)方便快捷
◆適用于糧食加工，建材、冶金、化工、醫(yī)藥制造、機(jī)械制造等行業(yè)的除塵；
圓形布袋除塵器參數(shù)：
序號(hào) | 型號(hào) | 處理風(fēng)量m3/h | 直徑mm | 濾袋條數(shù) | 過濾面積m2 | 進(jìn)風(fēng)口尺寸mm | 出風(fēng)口尺寸mm |
1 | MC-16 | 2350～3500 | Ф920 | 16 | 14.7 | 230×370 | 170×400 |
2 | MC-26 | 3500～5000 | Ф1150 | 26 | 21.2 | 300×470 | 210×510 |
3 | MC-38 | 5000～7600 | Ф1350 | 38 | 31.8 | 360×570 | 260×620 |
4 | MC-52 | 7600～10000 | Ф1600 | 52 | 42.5 | 420×670 | 300×720 |
5 | MC-78 | 10000～15000 | Ф1900 | 78 | 63.7 | 510×820 | 370×880 |
6 | MC-98 | 15000～20000 | Ф2120 | 98 | 84.9 | 580×920 | 410×990 |
7 | MC-120 | 20000～23500 | Ф2350 | 120 | 98.0 | 640×1020 | 460×1100 |
8 | MC-140 | 23500～27500 | Ф2550 | 140 | 114.3 | 690×1100 | 490×1190 |
9 | MC-158 | 27500～31000 | Ф2650 | 158 | 129.0 | 730×1170 | 520×1260 |
安裝及調(diào)試
1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備均按火車發(fā)運(yùn)條件進(jìn)行解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆由用戶負(fù)責(zé)委托安裝單位涂刷）。需方收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否有損壞，對(duì)運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好損防竊保管工作。
2、對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，裝置進(jìn)行專門檢查，開始試車前對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。
3、安裝設(shè)備前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行校對(duì)，合格后才能進(jìn)入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架，灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后再吊裝中箱件及上箱，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號(hào)系統(tǒng)。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝質(zhì)量全機(jī)檢查合格后，才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，確保安裝質(zhì)量。
4、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管首內(nèi)要除去污物防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進(jìn)行試壓，將減壓調(diào)至規(guī)定壓力。
5、按清灰控制器或控制柜的按線要求安裝電源及控制線路，然后進(jìn)行整機(jī)試車。
6、由于技術(shù)的不斷進(jìn)步，所以本說明書所注的尺寸如與實(shí)物稍有差別，恕不再另行說明。
維護(hù)和檢修
1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵器系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，應(yīng)先停風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室的進(jìn)、出風(fēng)閥門，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。
4、除塵器阻力一般在1500Pa到1800Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時(shí)排污，氣包的點(diǎn)的排水閥要定期放水。
6、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對(duì)電磁滑閥和電磁脈沖閥進(jìn)行檢查。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
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