年產(chǎn)50萬噸精釀啤酒設備廠家定制
河北史密力維是一家生產(chǎn)定制啤酒設備的,為各個酒吧 、啤酒屋、餐廳、設計定制日產(chǎn)1000升--5000升的啤酒設備,主要以大型工廠 、啤酒廠 。小型啤酒廠 、啤酒設備研發(fā)創(chuàng)新,國內(nèi)具影響力的啤酒生產(chǎn)設備研發(fā)制造銷售于一體的綜合性企業(yè)之一 、工廠型精釀啤設備是史密力維公司依據(jù)在歐美市場出口設備十余年的經(jīng)驗,創(chuàng)新研發(fā)的新型精釀設備,設備全部采用SUS304材質(zhì),保證了產(chǎn)品質(zhì)量,糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置,發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣、液位檢測等各項*裝備,在滿足常規(guī)的釀造工藝的同時,更能迎合目前市場上流行的IPA等各類釀造工藝! 工廠型精釀啤酒廠:日產(chǎn)2000L,3000L,5000L,10000L。
全套啤酒廠生產(chǎn)設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設備型號:100升到10000升,不同的配置不同的型號精釀啤酒設備價格也不同。
史密力維啤酒生產(chǎn)設備的特點是:質(zhì)量好、設備使用壽命長,釀造成本低.我公司也可以根據(jù)您的要求設計、制作啤酒設備。 同時派遣安裝隊伍,上門安裝、調(diào)試設備,傳授精釀啤酒技術 。史密力維精釀始終以設計專業(yè)化、生產(chǎn)標準化、經(jīng)營多元化為發(fā)展理念,以顧客關注為焦點,不斷把優(yōu)質(zhì)、高效、新型的產(chǎn)品推向國內(nèi)外市場 。
精釀啤酒設備選用標準304不銹鋼,材質(zhì)和厚度符合標準,發(fā)酵罐體密封效果可以 ,罐體之間的管件、閥門和各種配件用長時間也不會產(chǎn)生生銹現(xiàn)象,足見材質(zhì)是國際標準的304不銹鋼 。
罐體密封性能的好壞,罐體的密封性決定了釀酒過程中的酵母發(fā)酵是否充分,最后導致酒味是否醇厚,酒液是否清涼,史密力維從糖化到發(fā)酵基本是自動化完成的,很少有人工參與從而實現(xiàn)了酵母的充分發(fā)酵,酒的口感醇厚,麥芽香味得到充分展現(xiàn) .
年產(chǎn)50萬噸精釀啤酒設備廠家定制
開啤酒廠花費要考慮的就是生產(chǎn)場地,場地最少得300平以上,租賃或者買下來;平方數(shù)越大,費用越高,初期小型酒廠選擇300-1000平方以內(nèi),每年租賃費用大概在5萬-15萬左右;當然價格也是作為參考,每個地區(qū)的租賃價格和購買價格也是不一樣;如果有自己的廠房可以省下一大筆費用;開啤酒廠自然離不開啤酒生產(chǎn)設備,啤酒設備的花費是一筆不小的費用,小型酒廠我們以1000L產(chǎn)量來算,投資費用大概在40-60萬左右;設備的材質(zhì),設備類型,設備運行技術,釀酒工藝,設備操控性等等都影響設備的價格;剩下需要考慮到就是產(chǎn)品灌裝設備費用,包裝材料費用,人工,水電,銷售推廣費用等大概算下來在30萬-100萬左右,具體的投資費用還需要根據(jù)實際的要求和配置來核算
工廠型精釀啤酒設備:史密力維公司研發(fā)的適合國內(nèi)啤酒廠的精釀啤酒設備,設備全部采用SUS304材質(zhì),保證了產(chǎn)品質(zhì)量,糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置,發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣裝置、流量裝置、液位檢測裝置等各項功能配置,在滿足常規(guī)的釀造工藝同時,更能滿足目前市場上對于IPA及高濃度黑啤世濤等各類啤酒的釀造工藝要求!介紹一下啤酒的釀造工藝流程
一、備料準備
首先在精釀啤酒廠前端我們會配備麥芽原料立倉,用以儲存麥芽以及進行計量除凈功能,以滿足接下來的原料粉碎過程。小型啤酒釀造設備就不需要這一步的裝置,直接進行干粉操作即可。
二、麥芽粉碎
麥芽粉碎裝置主要是對釀酒的主要原材料麥芽進行粉碎處理。麥芽粉碎程度會直接影響到后續(xù)麥汁糖化的效率和結果。啤酒廠一般會采用濕式粉碎方式,會將麥芽進行預處理噴淋濕潤,然后再進行粉碎,這樣可以保證麥皮濕潤以后不至于粉得太碎,麥芽表皮內(nèi)含有一些對于麥汁不利的物質(zhì),如果粉碎太細的話有害物質(zhì)析出過量,也不利于麥汁過濾,但是對于小設備來講麥芽量小可以直接進行干粉。啤酒設備通常用對輥型粉碎設備,實現(xiàn)麥芽內(nèi)芯粉碎,外皮破而不碎,從而保證后續(xù)糖化過程高效穩(wěn)定,而麥皮可用作天然的過濾層。通過調(diào)節(jié)粉碎機的核心對輥距離,確認粉碎效果。
粉碎操作:麥芽粉碎也可以提前加水浸濕,保證粉碎過程中麥芽皮“破而不碎"麥芽粉越細越好,利于蛋白質(zhì)分解和糖分浸出。
三、啤酒糖化系統(tǒng)設備
糖化系統(tǒng)是整套啤酒設備的核心部分。麥芽經(jīng)過粉碎以后會進入糖化設備進行糖化出糖過程,糖化系統(tǒng)通常由熱水罐、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽組成,這就要求糖化系統(tǒng)的溫度控制、過濾槽的設計等等都要符合啤酒釀造工藝的設計要求,最終來完成高質(zhì)量的麥汁制備過程,并且還要達到一定的出糖率。
糖化系統(tǒng)均采用衛(wèi)生級不銹鋼304材質(zhì),保證啤酒的純正口感、衛(wèi)生要求,同時也延長了設備的有效使用年限,延緩設備的損耗折舊。