直供豆奶牛奶無菌灌裝機 全套豆?jié){灌裝生產(chǎn)線 巴氏殺菌灌裝設備

直供豆奶牛奶無菌灌裝機 全套豆?jié){灌裝生產(chǎn)線 巴氏殺菌灌裝設備【豆奶生產(chǎn)線設備組成】

      豆奶前處理生產(chǎn)線是由夾層鍋（大豆浸泡用）、砂輪磨、膠體磨、化糖鍋、調配罐、分離機、雙聯(lián)過濾設備、飲料泵、暫存罐、真空脫氣機、均質機、超高溫瞬時滅菌機、冷熱缸等單機設備組成。

      PET塑料瓶豆奶灌裝生產(chǎn)線組成：自動吹瓶機、自動理瓶機、空瓶分送系統(tǒng)、豆奶負壓三合一灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒設備、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設備、殺菌鍋、吹干機、噴碼機、套標機或貼標機、pe膜熱收縮包裝機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從2000瓶/時-36000瓶/時。

      玻璃瓶豆奶灌裝生產(chǎn)線組成：玻璃瓶自動洗瓶機、鏈板輸送系統(tǒng)、玻璃瓶豆奶三合一灌裝機、燈檢設備、殺菌鍋、吹干機、噴碼機、貼標機、包裝設備。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從2000瓶/時-36000瓶/時。

      易拉罐豆奶灌裝生產(chǎn)線組成：全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋一體機、輸送系統(tǒng)、殺菌鍋、儲罐臺、吹干機、液位檢測機、噴碼機、收縮膜包機或紙箱包裝機。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從1000罐/時-30000罐/時。

直供豆奶牛奶無菌灌裝機 全套豆?jié){灌裝生產(chǎn)線 巴氏殺菌灌裝設備【豆奶生產(chǎn)線工藝要點】

      1）精選：由人工稱重上料進入鏈板式挑選機，選用飽滿無皺，有光澤、成熟的大豆，剔除蟲咬、霉變、破碎豆粒等雜物。

      2）烘干、脫皮：脫皮大豆制作的豆奶色澤和風味均佳。準備脫皮的大豆含水量要低于12％，以保證脫皮率在90％以上。當大豆含水量超過 12％時，應將大豆置于105-110℃干燥機中進行干燥處理，待冷卻后再進行脫皮。大豆脫皮可采用齒輪磨，調節(jié)間距以使大多數(shù)大豆可分成兩瓣而不會將大豆子葉粉碎為度，然后以鼓風裝置將豆皮吹出。

      3）浸泡：稱重精選后的大豆進入熱浸泡罐中，將脫皮后的大豆加入3倍重量的水浸泡，浸泡時間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時)；水溫10-25℃，一般浸泡 6—10h(小時)；采用對浸泡水加熱的辦法來縮短浸泡時間，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的，也以縮短浸泡時間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風味。浸泡后大豆的重量約原重2.2倍，然后收集待用。

      4）熱磨提取、分離：采用80℃以上熱水，其中添加0．25％的，水量為大豆干重的 7-10倍熱水分離式磨漿機進行粗磨（熱純凈水由板式換熱將純凈加熱，并自動恒溫，由定量泵按工藝要求調整流量自動添加），使?jié){液和豆渣分離，然后再進行膠體磨精磨，使微粒在4μm左右即可，zui后再通過200#渣漿分離機過濾。

      5）調配：按工藝要求設定不同比例自動添加經(jīng)過過濾后輔料、蔗糖、穩(wěn)定劑、乳化劑以及純凈水等混合后，在不斷攪拌下，加熱煮沸使其溶解，然后，添加檸檬酸調PH為6.8～ 7.2趁熱沖入豆?jié){中充分攪拌。

      6）殺菌、脫臭：經(jīng)過配料后的豆?jié){，泵送高溫瞬時滅菌將豆?jié){加溫121℃，保溫時間6-10S，再通過-0.085—-0.092MPa真空下將豆?jié){中的臭腥味及空氣排除。

      7）均質：該工藝中采取二級均質，在85℃左右進行均質，一級均質壓力為25MPa，二級均質壓力為40MPa；

      8）灌裝、滅菌：豆?jié){采取熱灌裝，灌裝溫度在85℃，灌裝封蓋后的豆?jié){，再經(jīng)過121℃保溫20min條件下二次滅菌，zui后冷卻至35-40℃即可。

      生產(chǎn)中要注意盡可能縮短磨漿至殺菌工藝的時間，以免微生物過多的繁殖；同時，要注意將奶液的PH值調為7.0左右（pH值過高，影響口味，過低則殺菌時易引起豆奶絮凝）。

 技術特點：

沖瓶部分：


 

本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品瓶的沖洗之用。瓶子通過拔輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上輸送至灌裝機。

過渡撥輪

1）采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調整設備高低，也無須更換及調整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。

2）設有卡瓶保護裝置。

灌裝機、

1）灌裝機采用，在滿足水灌裝所要求液面的前提下，使灌裝速度更快。

2）瓶升降機構等處采用德國igus耐蝕免維修軸承，不用加油潤滑，可以避免污染瓶子和瓶內的物料以及灌裝環(huán)境。

3）灌裝閥采用AISI304制造，并通過不銹鋼衛(wèi)生管與動靜密封相連。憑升降機構在凸輪作用下于實現(xiàn)上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開灌裝過程。

4）旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承，運行平穩(wěn)、可靠。軸承部位設有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結構，可以有效地防止臺面上的水滲透到軸承內部。

旋蓋機

旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機，對設備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點如下：

1）引進世界上的法國“ZALKIN”封蓋機技術，結合無菌灌裝機生產(chǎn)經(jīng)驗改進，并特請上海交大機械工程學院機電設計與自動化技術研究所的專家教授協(xié)助設計而成。例如：Ⅰ）旋蓋升降凸輪（旋蓋運行平穩(wěn)性的主要部件），在采用“ZALKIN”技術的同時，請專家教授對其進行了運動學和動力學設計，大大地提高了旋蓋機的運轉平穩(wěn)性和使用可靠性。Ⅱ）旋蓋頭是旋蓋效果可靠性的主要部件，請專家教授給金了磁力環(huán)的機構設計，使得旋蓋扭距更準確，旋蓋效果更可靠，可以更好地減少封蓋次品率。

2）設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋汽缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證了無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

3）落蓋導軌上裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉并報警，可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

4）止旋刀采用進口材料，使得效果及壽命遠遠優(yōu)于國內同類產(chǎn)品。

進瓶風送

 理蓋

回流

細節(jié)

機架

1）機架由優(yōu)質碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）。

2）三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，又一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。

3）傳動齒輪yong鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

4）主電機輸出軸上裝有過載保護機構，有效保證機器安全。

設備配置清單

問答題：

1. 問： 你們是工廠還是貿(mào)易公司?

回答：我們是工廠，主要生產(chǎn)整套原水處理設備和果汁水灌裝生產(chǎn)線，我公司已經(jīng)有了5年的生產(chǎn)經(jīng)驗了。工廠大概在5000平方左右。幾乎超過20個國家的客戶使用過我們的設備。

2. 問：你們的工廠在哪里?我該如何去那里？

回答：我們公司地址是江蘇省張家港市樂余鎮(zhèn)，離上海虹橋機場差不多一個半小時、離無錫高鐵40分鐘。歡迎中外客戶來我公司參觀。

3. 問：你們機器的保修期是多久？

回答：設備驗收后，提供12個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修，免費提供零件和及時有效的服務。保修期過后，終身提供廣泛優(yōu)惠的、售后服務。

4. 問：你們公司的特點是什么？

回答：我們?yōu)榭蛻籼峁┙昏€匙工程，包括預售和售后服務，供應整條生產(chǎn)線、設計瓶樣、提供布局圖，提供輔助材料代理供應信息，機器安裝調試、工作人員培訓等等。

需要提供以下幾點信息才能給你正確的產(chǎn)品推薦：

1. 您要生產(chǎn)什么產(chǎn)品？水，含氣飲料，果汁飲料等等？

2. 您需要多大產(chǎn)量的設備？需要多少瓶每小時的設備？

3. 您的瓶子是什么材質的？PET瓶，玻璃瓶，易拉罐，三旋蓋的還是其他的？

4. 您需要單機還是整條生產(chǎn)線？

水處理

后道包裝

車間案例

設備包裝發(fā)貨

張家港市領冠機械有限公司集技術研發(fā)、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造及售前售后服務為一體，專業(yè)制造飲料灌裝設備，產(chǎn)品行銷國內及世界多個國家和地區(qū)。

本公司主打產(chǎn)品有：

1.各類飲料灌裝生產(chǎn)設備，包括水灌裝機，果汁灌裝機，含氣飲料灌裝機等。

2.水處理設備，含礦泉水處理設備、純凈水處理設備等。

3.3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)設備

4.易拉罐包裝生產(chǎn)設備

5.其他液料灌裝設備，如醋、醬油、酒、洗滌液等

6.果汁/含氣飲料預處理設備，如調配罐、UHT、混合機等

7.飲料包裝生產(chǎn)設備，含套標機、PE膜包裝機、紙箱包裝機、卸箱機等

8.PET塑料瓶生產(chǎn)設備，如注塑機、吹瓶機、模具等。

公司匯集行業(yè)精英，以真誠的服務、優(yōu)質的產(chǎn)品、高效滿意的售后來贏得客戶朋友的支持。我們有強有力的技術服務支持、嚴苛的生產(chǎn)流程管理制度、規(guī)范化的設備驗收標準、積效的售后服務響應體系，確保客戶獲得更高質量的機械設備和更加滿意的售后服務體驗。

我們承諾：

領冠的用心，值得您的信賴！