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詳細(xì)介紹
用途：
該設(shè)備主要是用于鎮(zhèn)流器在高溫的氣候環(huán)境下的性能試驗(yàn)，對(duì)其物理以及其它相關(guān)性能進(jìn)行測(cè)試：
1.在研制階段用以暴露試制產(chǎn)品各方面的缺陷，評(píng)價(jià)產(chǎn)品可靠性達(dá)到預(yù)定指標(biāo)的情況；
2.生產(chǎn)階段為監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程提供信息；
3.對(duì)定型產(chǎn)品進(jìn)行可靠性鑒定或驗(yàn)收；
4.暴露和分析產(chǎn)品在不同環(huán)境和應(yīng)力條件下的失效規(guī)律及有關(guān)的失效模式和失效機(jī)理；
5.為改進(jìn)產(chǎn)品可靠性，制定和改進(jìn)可靠性試驗(yàn)方案，為用戶選用產(chǎn)品提供依據(jù)。
型號(hào)：ZL-227
滿足標(biāo)準(zhǔn)：GB 19510.1-2009 / IEC 61347-1:2007附錄D的要求。
主要參數(shù)：
熱保護(hù)式燈的控制裝置的加熱試驗(yàn)要求
D.1 試驗(yàn)箱
加熱試驗(yàn)在環(huán)境溫度保持在規(guī)定溫度下的試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行（參見圖D.1）。整個(gè)試驗(yàn)箱由厚度為25 mm的耐熱材料制成。試驗(yàn)箱的內(nèi)部尺寸為610 mm x 610 mm x 610 mm，其試驗(yàn)隔板的尺寸為560 mm x 560 mm，隔板的四周可以留有25 mm 的空隙用于熱空氣的流通，在隔板的下方應(yīng)為加熱器留出75 mm 的空隙用于安裝加熱元件。試驗(yàn)箱有一面可以移動(dòng)，但是其結(jié)構(gòu)應(yīng)能使其牢固地固定在箱體上。試驗(yàn)箱的一個(gè)面上應(yīng)有一個(gè)150 mm 的正方形開口，其位置在箱體底部邊緣的正中間。試驗(yàn)箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)使該開口成為能流通空氣的地方。該開口應(yīng)采用圖D.1所示鋁罩加以覆蓋。
D.2 試驗(yàn)箱的加熱
如上所述試驗(yàn)箱所用的加熱源由四個(gè)功率為300 w 的條形加熱器構(gòu)成，每個(gè)加熱器的加熱表面尺寸約為 40 mm x 300 mm。這些加熱元件應(yīng)與電源并聯(lián)連接。它們應(yīng)安裝在試驗(yàn)箱隔板和底面之間的75 mm加熱艙的中間位置，并且它們應(yīng)排列成一個(gè)正方形，每個(gè)加熱器的外沿與臨近的試驗(yàn)箱的內(nèi)壁要相距65 mm。這些加熱器應(yīng)由一個(gè)適宜的恒溫器控制。
D.3 燈的控制裝置的工作條件
試驗(yàn)期間，電源線路的頻率應(yīng)等于燈的控制裝置的額定頻率，電源線路的電壓應(yīng)等于燈的控制裝置的額定電源電壓，試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度在試驗(yàn)期間應(yīng)保持在；在試驗(yàn)之前，應(yīng)將燈的控制裝置（不通電）在試驗(yàn)箱中放置足夠長(zhǎng)的一段時(shí)間，使其所有的部件均達(dá)到箱內(nèi)溫度。如果試驗(yàn)結(jié)束時(shí)箱內(nèi)的溫度與試驗(yàn)開始時(shí)的溫度不一致，則在確定燈的控制裝置的零部件的溫升時(shí)應(yīng)考慮到此溫差。燈的控制裝置應(yīng)滿足其所專用的燈的規(guī)格和數(shù)量要求。燈應(yīng)安裝在試驗(yàn)箱的外面。
D.4 燈的控制裝置在試驗(yàn)箱中的位置
試驗(yàn)期間，用二塊75 mm的木塊支撐燈的控制裝置，使其距離試驗(yàn)隔板75 mm，并處于正常工作位置，燈的控制裝置應(yīng)位于試驗(yàn)箱的中心。電氣連接線可通過(guò)圖D.1所示150 mm正方形開口從試驗(yàn)箱中引出。試驗(yàn)期間，試驗(yàn)箱所處的位置應(yīng)不會(huì)使其被屏蔽的開口受到快速氣流的影響。
D.5 溫度測(cè)量
試驗(yàn)箱內(nèi)的平均環(huán)境溫度是指在與最近的試驗(yàn)箱內(nèi)壁相距不小于75 mm，并與鎮(zhèn)流器的中心處于同一水平面的各部位上的溫度。
該溫度通常使用玻璃溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。其他可以采用的測(cè)溫裝置是熱電偶或“熱敏電阻”，它們均附著在一個(gè)能屏蔽熱輻射的金屬片上。
燈的控制裝置外殼的溫度通常用熱電偶進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)連續(xù)測(cè)量三次所得溫度讀數(shù)沒(méi)有變化時(shí)，則該溫度被視為恒定不變，各次測(cè)量的間隔為已完成的試驗(yàn)時(shí)間的10%，但不應(yīng)少于 5 min。
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