制藥網(wǎng)
詳細介紹
產(chǎn)品概述
本機根據(jù)CJ／T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ／T121-2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23857-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標準設計制作，用于井蓋承載能力的試驗。其結構性能符合試驗規(guī)范要求。注：HT材料試樣只做破壞試驗；QT材料試樣或其他復合材料做循環(huán)、變形、破壞試驗。
本機特點
1、主機采用高剛度結構，保證試驗過程中的安全性。
2、加載油缸上置，工作臺高度360mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結，保證井蓋與反力板之間接觸，保證測得承載力的真實性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。
7、電腦自動控制，實時顯示當前力值、峰值、變形、試驗過程信息等。
8、試驗過程實時記錄試驗曲線，高速采樣；
9、數(shù)據(jù)、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；
10、控制模式有等速應力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、力-變形曲線、變形-時間曲線，控制模式平滑轉換。
11、可以現(xiàn)場根據(jù)試驗需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標準規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實現(xiàn)國標的每一項指標步驟程序化，使整個過程實現(xiàn)無人工干預的全程自動化。
12、軟件設力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設有過載保護，當力值或位移超出試驗機額定理論值，自動卸載或停止試驗。
14、破壞載荷及變形值自動采集并打印報表。
2、加載油缸上置，工作臺高度360mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結，保證井蓋與反力板之間接觸，保證測得承載力的真實性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。
7、電腦自動控制，實時顯示當前力值、峰值、變形、試驗過程信息等。
8、試驗過程實時記錄試驗曲線，高速采樣；
9、數(shù)據(jù)、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；
10、控制模式有等速應力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、力-變形曲線、變形-時間曲線，控制模式平滑轉換。
11、可以現(xiàn)場根據(jù)試驗需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標準規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實現(xiàn)國標的每一項指標步驟程序化，使整個過程實現(xiàn)無人工干預的全程自動化。
12、軟件設力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設有過載保護，當力值或位移超出試驗機額定理論值，自動卸載或停止試驗。
14、破壞載荷及變形值自動采集并打印報表。
使用標準
CJ／T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》
CJ／T121-2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》
JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》
GB/T 23857-2009《檢查井蓋》
技術參數(shù)
1、 試驗力：1000KN
2、 有效試驗空間：1200mm×1200mm
3、 工作臺高度：300mm
4、 力值精度：≤±1%（優(yōu)于1級）
5、 加載速度調節(jié)范圍：0.1～25KN/s(手動無級調速)
6、 活塞行程：350mm
7、 載荷指示精度：0.1KN
8、 加載方式：電動液壓
9、 控載方式：自動無級調速。
10、加載介質：48#68#抗磨液壓油
11、電機功率：1.5KW
12、需用電壓：380V/220V
13、主機尺寸：1600mm×1200mm×1500mm（長×寬×高）
14、主機重量：2500Kg
產(chǎn)品配置
1、1000KN井蓋壓力試驗機主機 1臺
2、控制油源（電機，油泵，濾油器，伺服閥等） 1臺
3、聯(lián)想商務電腦 1臺
4、HP彩色打印機 1臺
5、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單 1套
6、軟件安裝光盤 1張
2、控制油源（電機，油泵，濾油器，伺服閥等） 1臺
3、聯(lián)想商務電腦 1臺
4、HP彩色打印機 1臺
5、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單 1套
6、軟件安裝光盤 1張
制藥網(wǎng)