有計(jì)劃地消化吸收新一代制劑裝備，是我國(guó)八五、九五計(jì)劃的主要課題，經(jīng)過(guò)十多年的努力，目前國(guó)產(chǎn)流態(tài)化制劑裝備已具有八十年代中期水平，基本替代了進(jìn)口，少量設(shè)備開(kāi)始進(jìn)入市場(chǎng)。
從早期的一步制粒發(fā)展到現(xiàn)在的片劑、沖劑制粒，微粒、微丸制備，包衣、混合、整粒、分級(jí)及篩選等領(lǐng)域，產(chǎn)品已形成系列化。然而實(shí)際并不樂(lè)觀，僅沸騰制粒機(jī)產(chǎn)品國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家已達(dá)二十余家，中藥切片機(jī)裝備在生產(chǎn)線的亦有數(shù)百臺(tái)之多，但卻是喜憂參半。中藥粉碎機(jī)據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，有近一半的沸騰制粒機(jī)只能作為沸騰干燥用或未能正常使用，其基本原因歸納為：
（1） 流態(tài)化制劑設(shè)備是制劑工藝技術(shù)與流態(tài)化技術(shù)的綜合應(yīng)用，盡管國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家不少，但具有成熟工藝的只有少數(shù)幾家，無(wú)法滿足種類繁多的生產(chǎn)要求。
（2） 國(guó)內(nèi)企業(yè)還停滯于照?qǐng)D施工模式，中藥制丸機(jī)缺乏制劑工藝技術(shù)和進(jìn)行工藝試驗(yàn)的必要條件。
（3） 傳統(tǒng)工藝的制約：改變擠壓工藝，調(diào)節(jié)藥品輔料比例以及主輔料的結(jié)合方式，是制粒機(jī)能良好運(yùn)行的必需工作。
筆者十余年來(lái)就沸騰制粒、制丸、包衣設(shè)備在中西藥及食品生產(chǎn)中的應(yīng)用，單沖壓片機(jī)作過(guò)系列化設(shè)計(jì)工作，于本文加以介紹，以供工程設(shè)計(jì)選型。