無油螺桿壓縮機指的是在壓縮機汽缸內(nèi)不用潤滑油的壓縮機。全無油壓縮機曲軸箱為干式結(jié)構(gòu),其連桿大、小孔、曲軸前后主軸承一般均采用雙端口密封的含脂球軸承。由于在運行中,無潤滑油與壓縮氣源接觸,因此排出的氣體絕不含油氣,故深受用戶的歡迎。但密封于軸承內(nèi)的潤滑脂會在長期的運轉(zhuǎn)中由于溫度升高而使油脂發(fā)生蒸發(fā)和氧化分解,脂中的稠化劑也會變質(zhì)而失去稠化效果。由于脂性能的改變,使用效果急劇下降,如不及時添加新油將會直接損壞軸承甚至機器。
無油空壓機的組成結(jié)構(gòu):
1、控制器:電腦板,繼電器板,plc控制器,控制器,控制面盒,操作面盒。
2、傳感器:溫度傳感器,壓力傳感器。
3、過濾器及油:空濾,油濾,油細,潤滑油,管路過濾器,自動排水閥,濾水杯。
4、閥:電磁閥,旋轉(zhuǎn)閥,氣動閥,泄放閥,溫控閥,熱控制閥,溫控閥閥芯,比例閥容調(diào)閥,壓力維持閥,進氣閥,安全閥,調(diào)節(jié)閥,膨脹閥,膨脹閥,止回閥,梭動閥,管路過濾器,自動排水閥,濾水杯,減壓閥,壓力調(diào)節(jié)器。
5、主機:主機(機頭),軸承,軸封油封,軸套,齒輪,齒輪軸。
性能:
能達到220bar,高壓可提供1、2、3級壓縮;
流量達到14m3/min(特殊要求可以定制);無油螺桿壓縮機
可壓縮的氣體:氮氣、氬氣、氦氣、天然氣、二氧化碳、LPG、六氟化硫、制冷氣體、甲烷等其他各種可壓縮氣體
特點:
1.模塊化設(shè)計是通過更換不同的尺寸的標準缸徑,花費很少的費用,得到不同的性能要求。
2.壓縮機密封設(shè)計防止有害氣體泄漏。
3.可提供六種工況的活塞環(huán)和填料函材料適應(yīng)不同具體氣體的應(yīng)用。
4.可提供風(fēng)冷和水冷。
5.壓力潤滑軸承延長軸承壽命,加大軸承尺寸。
6.隔離汽缸段避免油蒸汽進入汽缸,無需加裝后過濾裝置
7.垂直的十字頭結(jié)構(gòu)確保無油壓縮,避免了活塞環(huán)受側(cè)向力的影響,提高了十字頭的壽命。
8.多級壓縮中,加大的中間冷卻器,確保二級和三級部件的冷卻。
9.厚鑄鐵汽缸和缸頭減少了機器的翹曲和減弱了機器的震動。
10.大尺寸的,低升程的不銹鋼閥壽命更長且更高效。無需移開缸頭,就能更換閥。
11.氣體密封的浮動設(shè)計,提供更長的壽命和更好的密封。
12.加厚的活塞環(huán)設(shè)計,采用工程聚合物材料。
13.設(shè)備最少進行4小時的出廠全面測試,特別是對客戶具體情況的測試。
14.工業(yè)重載設(shè)計,保證連續(xù)運行。
無油壓縮機工作原理:
無油空氣壓縮機是屬于微型往復(fù)式活塞式壓縮機,電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。
活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到時為止,進氣閥關(guān)閉;活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復(fù)出現(xiàn)。
即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。
整機工作原理:電機運轉(zhuǎn),空氣通過空氣過濾器進入壓縮機內(nèi), 壓縮機將空氣壓縮,壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar,。大于8 Bar時, 壓力開關(guān)感應(yīng)道壓力后自動關(guān)閉,電機停止工作, 同時電磁閥將壓縮機機頭內(nèi)氣壓排至0。此時空氣開關(guān)壓力宣示、儲氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8 Bar,氣體通過球閥排氣驅(qū)動連接的設(shè)備工作。儲氣罐內(nèi)氣壓下降至5 Bar時,壓力開關(guān)通過感應(yīng)自動開啟,壓縮機重新開始工作。
無油空氣壓縮機是氣源裝置中的主體,它是將原動機(通常是電動機)
的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。