實(shí)驗(yàn)室廢氣處理

實(shí)驗(yàn)室在檢驗(yàn)、鑒定、測(cè)試的過(guò)程中，由于實(shí)驗(yàn)的需要會(huì)產(chǎn)生各種廢氣，廢氣成分相對(duì)復(fù)雜，包括芳香族內(nèi)：笨、甲苯、二甲苯，苯乙烯等；酮類(lèi)：丙酮、環(huán)乙酮、甲乙酮等；酯類(lèi)：醋酸乙酯、乙酸甲酯、香蕉水等；醇類(lèi)：甲醇、乙醇、丁醇、異丙醇等有機(jī)氣。也包括氫氧化物、硫酸霧、、硫氫、二氧化硫等無(wú)機(jī)廢氣；同時(shí)也有高溫燃燒廢氣、粉等。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣往往成分具有復(fù)雜性、多樣性，針對(duì)該特點(diǎn)，對(duì)人體健康的損害程度也各不同，為了能更好的解決有機(jī)溶劑和有機(jī)廢氣給人類(lèi)帶來(lái)的影響。
噴淋洗滌塔又名廢氣凈化噴淋塔主要的運(yùn)作方式是酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔。

噴淋塔廢氣處理工藝流程，廢氣凈化噴淋塔主要的運(yùn)作方式是酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，***后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

通過(guò)集氣罩預(yù)先將廢氣收集起來(lái)，在風(fēng)機(jī)的作用下將廢氣源源不斷向凈化設(shè)備輸送，再經(jīng)過(guò)通風(fēng)管道的輸送作用，使廢氣輸送到系統(tǒng)的噴淋塔內(nèi)，氣體在噴淋塔塔內(nèi)經(jīng)過(guò)酸性洗液（堿性洗液）的噴淋洗滌過(guò)程，廢氣中所含有的容易產(chǎn)生惡臭味的氣體成份充分與酸性（堿性）水霧接觸混合并且發(fā)生中和反應(yīng)，形成較好的氣液兩相交和。經(jīng)過(guò)噴淋后的水霧再在洗滌塔內(nèi)的填料層內(nèi)形成一個(gè)多孔接觸面較大的處理層，進(jìn)一步的對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行治理。

噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。




活性炭吸附塔灌是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果的凈化設(shè)備?；钚蕴课绞怯行У娜コ某粑?、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機(jī)物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對(duì)腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝，經(jīng)常用于廢水的末級(jí)處理，也可用于長(zhǎng)產(chǎn)用水、生活用水的純化處理。當(dāng)粉塵和顆粒物比較多時(shí)，活性炭吸附裝置可同時(shí)和水簾機(jī)和水噴淋塔和UV等離子一起使用，達(dá)到廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放。

該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發(fā)達(dá)的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應(yīng)用，如生活給水，污水后段的(凈水)深度處理等。

含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，***能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

1.吸附效率高，吸附容量大，適用面廣
2.維護(hù)方便，無(wú)技術(shù)要求
3.比表面積大，良好的選擇性吸附
4.活性炭具有來(lái)源廣泛******低廉等特點(diǎn)
5. 吸附效率高,能力強(qiáng)
6. 操作簡(jiǎn)易、安全

活性炭使用一段時(shí)間后，吸附了大量的吸附質(zhì)，逐步趨向飽和，喪失了工作能力，嚴(yán)重時(shí)將穿透濾層，因此應(yīng)進(jìn)行活性炭的再生或更換。

活性炭吸附塔能對(duì)苯、醇、酮、觶、酯、汽油類(lèi)等有機(jī)溶劑的廢氣吸附回收，更適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用. 活性炭吸附設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機(jī)類(lèi)污染物質(zhì)和色味等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進(jìn)入吸收塔后，在兩個(gè)不同相界面之間產(chǎn)生擴(kuò)散過(guò)程，擴(kuò)散結(jié)束，氣體被風(fēng)機(jī)吸出并排放出去 。

活性炭吸附技術(shù)在國(guó)內(nèi)用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。70年代開(kāi)始用于工業(yè)廢水處理?；钚蕴课椒ㄒ阎鸩匠蔀楣I(yè)廢水二級(jí)或三級(jí)處理的主要方法之一。有機(jī)廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機(jī)廢氣及異味場(chǎng)所，采用吸附活性碳作為吸附媒介，有機(jī)廢氣通過(guò)多層吸附層進(jìn)行過(guò)濾吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

活性炭具有較大的比表面積、發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的吸附性能、耐磨強(qiáng)度高、耐沖洗、易再生等特性，廣泛適用于生活、工業(yè)、環(huán)保治理、污水凈化等方面。

木質(zhì)活性炭廠(chǎng)家介紹，活性炭不同的孔徑吸附作用不同：大孔：發(fā)揮通道作用，使吸附質(zhì)通過(guò)此通道擴(kuò)散到介孔和微孔中去，影響吸附質(zhì)的擴(kuò)散。

介孔：促使吸附質(zhì)通過(guò)它擴(kuò)散到為空中去而影響吸附質(zhì)的擴(kuò)散速度。

微孔：表面積占比表面積的95%以上，吸附量主要由微孔決定。

活性炭?jī)艋袡C(jī)廢氣是利用活性炭的微孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的引力作用，將分布在氣相中的有機(jī)物分子或分子團(tuán)進(jìn)行吸附，以達(dá)到凈化氣體的目的，凈化后的氣體通過(guò)煙囪達(dá)標(biāo)排放。

活性炭對(duì)廢水中以BOD、COD等綜合指標(biāo)表示的有機(jī)物，如合成染料、表面性劑、酚類(lèi)、苯類(lèi)、有機(jī)氯、農(nóng)藥和石油化工產(chǎn)品等，都有的去除能力。

活性炭吸附有機(jī)溶劑為物理吸附，經(jīng)活性炭吸附后的有機(jī)溶劑油氣相變成液體聚集在活性炭的微孔內(nèi)，當(dāng)活性炭微孔被有機(jī)溶劑布滿(mǎn)后活性炭便失去了吸附效率，此時(shí)活性炭必須進(jìn)行再生或更換。

因活性炭的微孔不僅能吸附氣相中的有機(jī)成分，空氣中的粉塵及其它以顆粒物存在的成分同樣能被吸附，因此在使用活性炭吸附前首先將氣體中的顆粒物清除，以延長(zhǎng)活性炭的使用壽命