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詳細(xì)介紹
可程式鹽霧試驗(yàn)箱:是針對(duì)電子元件、金屬材料防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無機(jī)及有面皮膜、陽(yáng)極處理、防銹油等防蝕處理后，測(cè)試其制品之耐蝕性的儀器。
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
- 1、整臺(tái)PVC板制，內(nèi)部采用*的立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)實(shí)，變形。
- 2、采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，具有水位不足時(shí)能自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)充水位之功能，試驗(yàn)不中斷。
- 3、精密玻璃噴嘴，使用4000小時(shí)保證無結(jié)晶阻塞。
- 4、控制儀表均在同一機(jī)板，操作簡(jiǎn)便，且一目了然。
- 5、附雙重超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。
- 6、進(jìn)口溫度控制器，數(shù)字顯示，PID控制，高穩(wěn)定性白金測(cè)溫探頭。
- 7、試驗(yàn)室采用蒸氣直接加溫方式，升溫度快，減短待機(jī)時(shí)間。
- 8、噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。
- 9、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，并提供試驗(yàn)室所需之濕度。
- 10、箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測(cè)試物品和噴霧狀況。
二、運(yùn)行控制系統(tǒng)
| 溫度控制 | LED數(shù)顯P.I.D+S.S.R微電腦集成控制器 |
| 溫度傳感器 | 鉑金電阻·PT100Ω
|
| 加熱系統(tǒng) | 全獨(dú)立系統(tǒng)，鈦合金電加熱式加熱器 |
| 噴霧系統(tǒng) | 塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴嘴（霧粒更細(xì)且分布均勻） |
| 噴霧時(shí)間 | 1～99（S、M、H）且周期可調(diào) |
| 箱內(nèi)溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計(jì) |
| 鹽液收集 | 配標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒 |
| 鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質(zhì)過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗(yàn)） |
| 鹽液預(yù)熱 | 鹽液溫度與箱內(nèi)溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗(yàn)溫度） |
三、操作規(guī)程
1.請(qǐng)先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。
2.將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動(dòng)作。
3.排水管及排氣管連接完成。
4.將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5.調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）
a.鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）?（質(zhì)量百分比）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）在“B”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
四、觸摸屏程序設(shè)定
1.設(shè)定試驗(yàn)溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（按鍵“▲”為增加，按鍵“?”為減少）
a.NSS、AASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。
2.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間：0～999Hr（H：時(shí)；按鍵“+”為增加；按鍵“－”為減少）
3.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。
4.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力；
b、將調(diào)壓閥調(diào)至0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少）。
5.按下計(jì)時(shí)按鍵，依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。
6.試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
7.試驗(yàn)中如有異常現(xiàn)象，請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。
五、功能異常判斷及處理
| 狀況 | 原因 | 處理 |
| 試驗(yàn)室無法上升到所設(shè)定之溫度 | 1.試驗(yàn)室溫度控制器溫度設(shè)定過低 2.試驗(yàn)室安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低 3.加熱系統(tǒng)故障 4.電磁繼電器故障 5.控制器故障 | 1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度 2.將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度 3.通知本公司 4.通知本公司 5.通知本公司 |
| 飽和桶溫度無法上升到所設(shè)定溫度 | 1.飽和桶溫度控制器過低 2.飽和桶安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低 3.加熱系統(tǒng)故障 4.電磁繼電器故障 5.控制器故障 | 1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度 2.將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度 3.通知本公司 4.通知本公司 5.通知本公司 |
| 噴霧量不足 | 1.噴霧調(diào)節(jié)器放置過低 2.預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過濾器阻塞 3.壓力設(shè)定過低 | 1.將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高 2.將玻璃過濾器清洗干凈 3.將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力，空壓機(jī)上標(biāo)有一調(diào)壓閥調(diào)整至2kg/cm2之壓力 |
| 無法噴霧時(shí) PS:噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法 （直行管為吸水管，L型為空氣管） | 1.空氣壓縮機(jī)沒有運(yùn)轉(zhuǎn) 2.空氣壓縮機(jī)出口之總開關(guān)沒有打開 3.電磁閥故障 4.壓力表故障或壓力過低 5.電磁接觸器故障 6.噴嘴阻塞 | 1.將空壓機(jī)按鍵打開 2.將空壓機(jī)總開關(guān)打開 3.通知本公司 4.通知本公司 5.通知本公司 6.將噴嘴拆下清洗 （請(qǐng)小心拆裝） |
| 水位不足警報(bào)燈亮?xí)r | 表示水位過低 | 檢查入水口源是否有水源進(jìn)入 |
| 有正常噴霧而空壓機(jī)沒有運(yùn)轉(zhuǎn) | 空壓機(jī)本身有自保之功能 | 照常使用 |
| 打開電源后無法運(yùn)轉(zhuǎn) | 加溫水槽內(nèi)水位太低時(shí)將會(huì)切斷操作之電源 | 將加溫水槽之水位加至正常狀況即可 |
| 當(dāng)溫度控制器顯示EEE
| 1.溫度控制器故障 2.感溫棒故障 | 1.通知本公司處理 2.通知本公司處理 |
| 噴霧量過高時(shí) | 1.噴霧調(diào)節(jié)器放置過高 2.玻璃噴嘴經(jīng)長(zhǎng)期使用，噴嘴口徑過大 | 1.噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)低 2.更換新的玻璃噴嘴 |
六、適用標(biāo)準(zhǔn)
該鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱可按GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》，用于中性鹽霧試驗(yàn)也可用于醋酸鹽霧試驗(yàn)。
| 型號(hào) | ZZL-KC150 | ZZL-KC250 | ZZL-KC750 | ZZL-KC010 | ZZL-KC020 | ||
| 工作室尺寸D×W×H | 450×600×400 | 600×900×500 | 750×1100×500 | 850×1300×600 | 900×2000×600 | ||
| 性能指標(biāo) | 溫度范圍 | 室溫＋5℃～55℃ | |||||
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ | ||||||
| 溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | ||||||
| 鹽霧沉降量 | 1～2ml/80cm2.h | ||||||
| 噴霧方式 | 連續(xù)、周期任選 | ||||||
| 試驗(yàn)定時(shí) | 1～999（S、M、H）可調(diào) | ||||||
| 溫濕度運(yùn)行控制系統(tǒng) | 溫度控制 | 觸摸屏可編程控制儀 | |||||
| 溫度傳感器 | 鉑金電阻.PT100Ω/MV | ||||||
| 加熱系統(tǒng) | 全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器 | ||||||
| 噴霧系統(tǒng) | 塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴嘴（霧粒更細(xì)且分布均勻） | ||||||
| 噴霧時(shí)間 | 1～99（SMH）且周期可調(diào) | ||||||
| 箱內(nèi)溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計(jì) | ||||||
| 鹽液收集 | 配標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒 | ||||||
| 鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質(zhì)過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗(yàn)） | ||||||
| 鹽液預(yù)熱 | 鹽液溫度與箱內(nèi)溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗(yàn)溫度） | ||||||
| 使用材料 | 箱體材質(zhì) | 進(jìn)口耐腐蝕、抗老化、高強(qiáng)度P.V.C板 | |||||
| 內(nèi)箱材質(zhì) | 進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度P.V.C/進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度、抗老化、耐高溫P.P板 | ||||||
| 箱蓋材質(zhì) | 進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度透明P.V.C/進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐高溫透明P.C板 | ||||||
| 其它附件 | 均為不銹鋼、銅制或防腐、耐高溫的材料 | ||||||
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 圓棒、V型樣品架各1付、噴嘴2只、漏斗，計(jì)量筒2套 | ||||||
| 安全保護(hù) | 漏電、短路、超溫、缺水、試驗(yàn)結(jié)束、過電流保護(hù)/控制器停電記憶 | ||||||
| 電源電壓 | AC220V±10％50Hz | AC380V±10％50Hz | |||||
| 使用環(huán)境溫度 | 5℃～＋30℃≤85％R.H | ||||||
| 密封 | 采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出 | ||||||
| 本試驗(yàn)箱符合GB2423.17-93，以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) | |||||||
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