焊煙凈化器

我國焊接材料的生產(chǎn)總量基本上是與鋼材同步增長的。由于焊接結(jié)構(gòu)具有重量輕、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、速率高、市場反應(yīng)等優(yōu)點，因此焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日益增多。一個我國焊接消耗材料的生產(chǎn)情況可以反映該國焊接技術(shù)的總體水平。氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍，成為我國發(fā)展較快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為世界較大的焊材生產(chǎn)與消費我國。以上就是焊煙凈化器的組成及生產(chǎn)前景，我國對煙塵的治理一直以來都是很重視，這就對機器的構(gòu)造有著相應(yīng)的要求。焊煙凈化器具有凈化速率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特別焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。主要部件包括：萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高速濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車的腳輪、風機、電機等。

一、焊煙凈化器的凈化原理是怎樣的？

（1）　在煙塵凈化系統(tǒng)運行的過程中，的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統(tǒng)，凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨氣流滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。

（2）細微的粉塵進入凈化系統(tǒng)后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷。

（3）這時，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差的感應(yīng)系統(tǒng)一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當風阻到達相應(yīng)值時，控制系統(tǒng)自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰。

（4）被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復(fù)這個過程，形成的除塵動力，達到全部除塵的凈化效果。

焊煙凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，在焊接車間中起著非常重要的作用。通常在手弧焊、錫焊等電焊作業(yè)時使用，用于收集凈化焊接產(chǎn)生的煙塵，起到保護工作環(huán)境、保護工人身體健康的作用。如果使用多個處理小氣量的焊煙凈化器來說，這種是不經(jīng)濟的選擇，要選擇適合自己氣量的焊煙凈化器才是合適的選擇。

焊煙凈化器如何選購？

（1）粉塵的分散程度和密度：根據(jù)這個粉塵的分散程度還有密度進行選擇，在選擇的時候，要看粉塵的分散度對機器的性能影響有多大，粉塵的分散程度相同，由于操作起來不同也是會有很多差異的，在選擇的時候，起先要掌握的就是粉塵的分散度，還有密度，從而選擇不同焊煙凈化器廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。

（2）處體的量：可以根據(jù)處體的量來進行選擇，處體的多少其實可以直接決定使用哪一種焊煙凈化器。

焊煙凈化器是由燃料及其他物質(zhì)燃燒過程產(chǎn)生的煙塵，以及對固體物料破碎、篩分和輸送等機械過程產(chǎn)生的煙塵，除塵就是把這些粒子從煙塵中分離出來并加以捕集、回收的過程。煙氣除塵的技術(shù)包括袋式除塵器技術(shù)、電除塵器技術(shù)和電袋結(jié)合除塵器技術(shù)。目前，少數(shù)焊煙凈化器生產(chǎn)廠缺乏工程技術(shù)人員，并不了解除塵器應(yīng)用的工程技術(shù)問題。如：無法根據(jù)用戶現(xiàn)場確定合理的管道設(shè)計，設(shè)備選型，風機（泵）配套選擇，風機減振，隔聲措施等，不能為用戶提供一站式除塵凈化器服務(wù)，影響正常設(shè)備的運行和凈化效果。煙霧凈化的效果不應(yīng)僅僅視為焊煙凈化器的問題，而是一個工程問題。通過提高工程水平，不斷提高焊煙凈化器的應(yīng)用水平和水平。