詳細(xì)介紹
LC型羅茨泵詳細(xì)內(nèi)容介紹
LC型羅茨泵也叫做LC型羅茨真空泵,是一種無內(nèi)壓縮的真空泵,泵內(nèi)裝有兩個相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩>哂修D(zhuǎn)數(shù)低、效率高、流量大、使用方便等特點(diǎn),在冶金、石油化工、造紙、食品及電子工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。
LC型羅茨泵具有以下特點(diǎn):
1、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;
2、轉(zhuǎn)子不必潤滑,泵腔內(nèi)無油;
3、振動小,轉(zhuǎn)子動平衡條件較好,沒有排氣閥;
4、驅(qū)動功率小,機(jī)械摩擦損失小;
5、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積?。?br>6、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。
7、在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速;
8、起動快,能立即工作;
LC型羅茨泵的工作原理和凸輪泵是相同的,只不過轉(zhuǎn)子是羅茨的,在使用羅茨泵時要注意以下幾項,這樣才有利于羅茨泵的長期使用:
1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。
3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保羅茨泵工作正常。
4、羅茨泵一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有_量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
8、羅茨泵開動電機(jī),當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以_羅茨泵在_效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得_的節(jié)能效果。
LC型羅茨泵具有以下特點(diǎn):
1、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;
2、轉(zhuǎn)子不必潤滑,泵腔內(nèi)無油;
3、振動小,轉(zhuǎn)子動平衡條件較好,沒有排氣閥;
4、驅(qū)動功率小,機(jī)械摩擦損失小;
5、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積?。?br>6、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。
7、在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速;
8、起動快,能立即工作;
LC型羅茨泵的工作原理和凸輪泵是相同的,只不過轉(zhuǎn)子是羅茨的,在使用羅茨泵時要注意以下幾項,這樣才有利于羅茨泵的長期使用:
1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。
3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保羅茨泵工作正常。
4、羅茨泵一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有_量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
8、羅茨泵開動電機(jī),當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以_羅茨泵在_效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得_的節(jié)能效果。