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搪瓷反應釜使用注意事項(搪瓷反應釜設備組成)

閱讀:35          發(fā)布時間:2023-5-29

搪瓷反應釜使用注意事項(搪瓷反應釜設備組成)

產(chǎn)品介紹:


搪瓷反應釜是將含高硅的玻璃襯在鋼制容器的內(nèi)表面,然后在高溫下燃燒,使其牢固地附著在金屬表面,成為一種復合產(chǎn)品。因此,它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。


搪瓷反應釜有兩種結(jié)構(gòu):分體式和封閉式。敞開式為體蓋分離式,中間用坐墊和夾子連接,容積一般在5000升以下;封閉式集體蓋于一體,總?cè)莘e超過5000升。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)點,在開放模式下拆卸方便。如果罐蓋上的噴嘴有問題,可以很容易地單獨拆卸和修理,而在關閉模式下密封性能更好。一般來說,開口結(jié)構(gòu)有兩種類型:平焊對接法蘭連接和平蓋式。儲存方法:搪瓷反應釜應妥善保管,并放置在倉庫中。如果放在室外,應避免下雨,尤其是在寒冷地區(qū)。冬季之前,必須清除水箱、導管架和管道中的積水,以避免結(jié)冰和膨脹對玻璃表面造成損壞。儲存期間,應防止硬物的摩擦、撞擊和碰撞。


搪瓷設備的使用條件盡管搪瓷設備的搪瓷層能耐受大多數(shù)無機酸、有機酸、有機溶劑和其他介質(zhì),特別是鹽酸、硝酸、王水和其他介質(zhì),但它不能在這些條件下使用:

1 .任何濃度和溫度的氟化氫都不能抵抗腐蝕;

2.磷酸:濃度超過30%,溫度超過180時,腐蝕性強;

3.鹽酸:濃度為10-20%,當溫度大于150時,腐蝕性強;

4.硫酸:濃度為10-30%,當溫度大于200時,不能耐腐蝕;

5.堿液:當酸堿度大于或等于12,溫度大于100時,不能耐腐蝕。

6、嚴禁用錘子敲擊搪瓷設備;

7.將固體材料溶解后加入到反應罐中,以避免固體材料對搪瓷層的磨損和沖擊;

8.當攪拌固體材料或高粘度材料時,開始前先攪拌幾次。避免一次啟動時攪拌錨翼旋轉(zhuǎn)阻力過大導致搪瓷層爆裂。


因此,使用時應注意一些問題。以下中聯(lián)小編解釋了搪瓷反應器使用中的注意事項:


1)升溫時,緩慢打開蒸汽閥,先預熱夾套,逐漸升壓,夾套壓力不超過額定值。提前引入0.1MP壓力,保持一分鐘,然后逐漸增加壓力,達到蒸汽操作壓力。


2)搪瓷反應器耐120的熱沖擊和110的冷沖擊,因此在加料過程中應注意以下幾點:


(1)、冷料罐加熱物料,但進料后適當加熱至熱料溫度;


(2)將冷料加入熱水中或在加熱狀態(tài)下將冷料加入反應釜中;


(3)、反應強烈放熱或強烈吸熱時,應盡量向反應中心加入物料并開始攪拌,控制反應速率。


3)反應釜堵塞,不能用金屬工具鏟或打,可用竹竿、塑料棒和木棒輕輕捅開。當反應結(jié)束并冷卻后,必須在罐內(nèi)溫度自然下降到一定程度后,向夾套中通入冷水,以防止淬火。


4)樹脂合成通常是常壓反應,反應過程中反應釜應處于空狀態(tài)。


搪瓷反應釜

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