詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
動(dòng)力電池邁入TWh時(shí)代產(chǎn)業(yè)進(jìn)入新的擴(kuò)產(chǎn)周期,這種變化也給中國(guó)鋰電設(shè)備企業(yè)帶來(lái)的機(jī)遇。
面對(duì)磷酸鐵鋰規(guī)模擴(kuò)張,馳勒的策略是,緊跟市場(chǎng)需求,穩(wěn)定自身步伐,在保障產(chǎn)品質(zhì)量、具備強(qiáng)大且快速的產(chǎn)品交付能力的同時(shí),不斷加大研發(fā)投入,產(chǎn)品有計(jì)劃的推陳出新及迭代,以滿足市場(chǎng)日益變化的新需求。
勵(lì)岸寶經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新與反復(fù)試驗(yàn),前段時(shí)間推出了節(jié)能砂磨機(jī),立刻引起了市場(chǎng)的劇烈反響。
而此次作為又一新產(chǎn)品的出爐,必將是砂磨機(jī)行業(yè)的又一“地震式變革",將著砂磨機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展,同時(shí)也是市場(chǎng)的突破,必將掀起砂磨機(jī)行業(yè)的驚濤駭浪。它就是-直驅(qū)納米陶瓷棒銷砂磨機(jī)(以下簡(jiǎn)稱直驅(qū)砂磨機(jī))。
直驅(qū)砂磨機(jī)與傳統(tǒng)的立式、臥式等砂磨機(jī)相比,采用更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、更直觀化的設(shè)計(jì),解決了減速機(jī)漏油污染物料、用后不易清潔、故障率高等行業(yè)痛點(diǎn)。簡(jiǎn)約有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了砂磨機(jī)的研磨效率,使運(yùn)行故障率降低到幾乎為零。
搭載永磁同步直驅(qū)電機(jī),讓物料研磨更節(jié)能。通過(guò)永磁同步電機(jī)過(guò)載能力強(qiáng)、功率因素更高、高精度、噪音分貝低等特點(diǎn),同時(shí)搭配直驅(qū)結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整改進(jìn),達(dá)到節(jié)能效果。
配備400L、500L、800L及1000L筒體,滿足產(chǎn)線的大容量需求。匹配日益增長(zhǎng)的磷酸鐵鋰行業(yè)的大產(chǎn)線制備需求,為行業(yè)發(fā)展保駕護(hù)航。
電機(jī):永磁直驅(qū)同步電機(jī)功率功率650kw
傳動(dòng)方式:直驅(qū)電機(jī)直插式傳動(dòng)
出料方式:離心式出料
研磨分散結(jié)構(gòu):棒銷式
研磨介質(zhì):氧化鋯球0.1-2.0
研磨轉(zhuǎn)速:0-300r/min
控制系統(tǒng):人機(jī)界面獨(dú)立控制,具備物料溫度、壓力控制、冷卻水溫度;機(jī)封液位壓力、溫度、液位控制;電機(jī)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控;
聲光提示:當(dāng)某一個(gè)傳感器檢測(cè)到研磨機(jī)異常時(shí),研磨機(jī)停止運(yùn)行,且聲光報(bào)警器報(bào)警并在人機(jī)界面提示詳細(xì)報(bào)警信息
研磨腔體:內(nèi)筒體碳化硅
1.采用直驅(qū)結(jié)構(gòu),更優(yōu)化簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)
2.解決了砂磨機(jī)用后不易清潔,故障率高等行業(yè)痛點(diǎn)
3.特殊有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了研磨效率,運(yùn)行故障率降低到幾乎為零
4.搭載永磁同步電機(jī),具有過(guò)載能力強(qiáng)、功率因數(shù)高、高精度、噪音分貝低等特點(diǎn)
5.配備雙碳智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng),智能大屏全流程監(jiān)測(cè)管控。
6.棒銷式分散器,研磨效率,粒徑分布狹窄
7.采用自主研發(fā)高性能雙端面機(jī)械密封,安全可靠無(wú)泄漏
8.進(jìn)出料管采用雙層冷卻結(jié)構(gòu),內(nèi)層通物料,外層通冷水冷卻,冷卻面積大,冷卻效果好,夾套冷卻、機(jī)械密封冷卻:
9.壓力傳感器,可根據(jù)不同物料調(diào)節(jié)腔內(nèi)壓力,壓力過(guò)高時(shí)可自動(dòng)報(bào)警停機(jī),使研磨更加安全可靠
10.溫度傳感器,溫度可自行設(shè)定,溫度過(guò)高時(shí)可自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。
應(yīng)用領(lǐng)域
磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負(fù)極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | LBYC-1000L |
主機(jī)功率(kw) | 650 |
研磨腔容積(L)實(shí)際/有效 | 2070/1000 |
研磨介質(zhì)尺寸(mm) | 0.1-0.2 |
研磨介質(zhì)填充量(kg) | 2800-3150 |
正常運(yùn)營(yíng)能耗(kw/h) | 500-550 |
轉(zhuǎn)速范圍(rpm)(可調(diào)) | 0-300 |
線速度(m/s)(可調(diào)) | 0-16.5 |
外形尺寸(L*W*H) | 5700*1900*1900 |
設(shè)備重量(kg) | 15T |